Зворотній зв'язок


+38 0472 64 20 52

+38 0472 64 24 18

e-mail: bronto@bronto.ua

Cherkasy, Ukraine

ЗАВОД З ПЕРЕРОБКИ РІПАКУ | КАНОЛИ

Продукти:

  • ріпакова макуха
  • ріпакова олія

 

Продуктивність - 12...24 т/добу
Встановлена потужність - 100...220 кВт
Висота виробничих приміщень - від 4500 мм


Площа ділянки пресування - екструдуванняпресування - від 250 м²
(без урахування ділянки підготовки сировини, ділянки фільтрації масла, складів сировини і готової продукції).

 

Вимоги до сировини:

  • вологість ріпаку - 6...8%
  • олійність ріпаку - до 52%
  • засміченість ріпаку - за нормами для зберігання на елеваторі
  • температура перед переробкою - 15...20 °С

 

Вологість вплине на залишкову олійність макухи - чим більше вологість, тим вище залишкова олійність.

Олійність ріпаку важлива для визначення виходу олії та для вмісту протеїну в макусі.


При вологості сировини 6...8% і олійності 52% - вихід ріпакової олії складе 52 - 10 = 42%

При вологості сировини 10% і олійності 45% - вихід ріпакової олії складе 45 - 11 = 34%


При механічній обробці ріпаку з речовинами не відбувається жодних перетворень.

Відповідно, при виведенні жирів з насіння ріпаку пропорційно збільшується масова частка протеїну в макусі.

 

Якщо вихід олії з ріпаку склав 42%, а вміст білків в насінні становив 25%:

тоді з 1000 кг ріпаку видалили 420 кг олії, але в продукті (макусі) = 1000 - 420 = 580 кг  - все одно залишається 250 кг протеїну.

250 кг протеїну в 580 кг макухи - це 43% протеїну в отриманій макусі.

 

Якщо вихід олії буде 34%, то протеїн в макусі складе 37,8%.

 



ЯК переробляти РІПАК?



Забезпечуємо температуру сировини 15 ... 20 °С.

oxo
Наприклад, за допомогою нагрівача зерна GH-1000 (дивись фото вище).
Встановлена ​​потужність приводу - 24 кВт.


Підігріта маса подається в прес RP-500.


2017062902


Тут відбувається попередній віджимання олії (холодним способом).


2017062903



Для продуктивності 24 т/добу використовується два преса RP-500.
Встановлена ​​потужність (один прес) - 22 кВт
Оліїстість отриманого макухи - 25...30% (вихід олії до 27%)
Температура макухи - до 55 °С.

 

Полуобезжіренная макуха подається в екструдер Е-1000R

201605261

 



Завдання екструдера:
подрібнити макуха після попереднього пресуваннярозігріти макуха до 105...115 °С. Встановлена ​​потужність - 92,5 кВт


 

З екструдера макуха потрапляє в вентильований гвинтовий живильник SF-250

sf250 20170629

 


Живильник:

  • транспортує макуха до пресу остаточного віджиму
  • дозволяє регулювати - температуру макухи
  • дозволяє регулювати - відведення вологи / пара з макухи

 


Встановлена ​​потужність - 1,1 кВт.



З живильника розігрітий макуха надходить в шнековий прес остаточного віджиму RP-1000.


rp1000 2017062904

 


При температурі 90...100 °С відбувається віджимання рапсової олії.
Встановлена ​​потужність преса - 46,5 кВт.
Оліїстість отриманої макухи - 8...10% (вихід олії до 20%)



З преса макуха подається в охолоджувач ОЕ-1000 - для захисту від денатурації білків в макусі.


oe1000N 20160510


Встановлена ​​потужність - 4,5 кВт.
Температура продукту - на 10 °С вище температури навколишнього середовища.



Після охолодження макуха транспортується в склад готової продукції (підлогового зберігання).


Олію після віджимання в пресах:
1) відстоюють - для осадження обруша (великих частинок макухи)
2) фільтрують - для видалення дрібних частинок макухи
3) переміщують в склад готового масла




МИ ВИКОНУЄМО компонувальні рішення для створення Вашого виробництва:

1) наш конструктор виїжджає - на територію Вашого майбутнього заводу
2) оглядає приміщення і під'їзні шляхів
3) погоджує Ваші побажання щодо розміщення нашого обладнання
4) заміряє розміри приміщень
5) виготовляє ескіз - розміщення нашого обладнання в Ваших приміщеннях - компонувальне рішення
6) виготовляє специфікацію необхідного обладнання (в ваших умовах, приміщеннях і територіях)



Наші контакти - ТУТ.

Share: