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LIGNE DE PURIFICATION PRIMAIRE VNP-10

LIGNE DE PURIFICATION PRIMAIRE VNP-10

CRÉÉ POUR
Nettoyage préliminaire des huiles végétales pour éliminer les débris, les résidus et les particules solides après extraction de l'huile dans les presses à vis.
Matière première
huile technique après pressage
PRODUIT
huile végétale après pression à froid

spécifications techniques

Indice de couleur (indice d'iode, mg), pas plus
100
Fraction massique de substances contenant du phosphore exprimée en stéarooléolécithine, %
4,0
Fraction massique de substances contenant du phosphore exprimée en P2O5,%, pas plus
0,4
Productivité à une température d'huile de 25 à 40 °C, max t/jour
5
Productivité à une température d'huile de 75 à 90 °C, max t/jour
15
Pression de service, MPa (bar)
0,6 (6,0)
Longueur, mm
7557
Largeur, mm
2706
Hauteur, mm
3934
Puissance installée, kW
20,7
Poids, kg
5530

Qualité du produit après transformation : conforme à la norme DSTU 4534-2006

Cette ligne est conçue pour la pré-purification des huiles végétales après essorage mécanique.

 

La capacité de la ligne dépend de la température d’entrée de l’huile :

  • à une température d’huile de 25 à 40 °C, max. 5 t/jour
  • à une température d’huile de 75 à 90 °C, max. 15 t/jou

 

L’avantage par rapport à la décantation de l’huile réside dans une bien meilleure séparation de l’huile végétale des impuretés mécaniques.

 

Une fois tous les deux mois :

Nettoyez les plaques filtrantes sous l’eau chaude courante ou à la vapeur.

Installez-les verticalement (ou légèrement inclinées) sur un support en bois afin de ne pas endommager les parois et nettoyez-les de l’extérieur avec un jet d’eau à une température de 90 à 100 °C ou à la vapeur à une température de 135 à 140 °C.

 

 

SÉQUENCE DE TRAVAIL

1

Sur le tuyau de trop-plein – ouvrez le robinet

2

Remplissez le réservoir du filtre à partir du récipient de remplissage ou de stockage jusqu’au niveau supérieur.

3

Démarrer la circulation à travers le réservoir de prélavage ou de stockage – jusqu’à ce que le filtrat soit clarifié.

4

Filtrer par : JUSQU’À LA PRESSION MAXIMALE ou ÉPAISSEUR MAXIMALE DE LA PÂTE

5

Videz le récipient du filtre en appuyant dessus avec de l’air comprimé.

6

Souffler le « gâteau » avec de l’air comprimé, de la vapeur ou de l’azote (pression ne dépassant pas 0,5 bar)

7

Le module vibrant détache le « gâteau » des plaques et, par la vanne inférieure ouverte, il est évacué du filtre

Assurance qualité

La période de garantie est d’un an :

  • la production est certifiée selon le standard ISO 9001 : 2015
  • nos extrudeuses sont conçues pour un fonctionnement ininterrompu de qualité

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