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nestro briquette bronto

Lignes de production Nestro

fabriquer des biobriquettes à partir de matières premières végétales

PRODUITS DE TRANSFORMATION

briquettes Nestro

pour

14 t/j

sans ajouter d'adhésifs

ASSISTANCE TECHNIQUE DANS LE MONDE ENTIER

Nous fabriquons des équipements facilement intégrables à une ligne de production complète de briquettes Nestro, adaptés aux besoins spécifiques de nos clients.

Étapes de transformation:

  • broyage du bois ou des copeaux en sciure;
  • tri de la sciure par taille;
  • séchage de la sciure à 8-15 %;
  • compression de la sciure en briquettes à l’aide d’une presse mécanique à impact;
  • refroidissement des briquettes;
  • conditionnement des briquettes en fagots.

Que pouvons-nous dire sur la création de Nestro?

Objectif

Production de briquettes de combustible solide écologiques à haut pouvoir calorifique (norme Nestro)

 

Avantages

  • Production d’un combustible au pouvoir calorifique de 4 400 à 4 700 kcal/kg (équivalent à celui du charbon);
  • Briquetage réalisé sans ajout de liants;
  • Valorisation des déchets industriels issus de la transformation du bois et de la production d’huiles alimentaires et techniques;
  • Création d’un vecteur énergétique écologique à partir de sources renouvelables.

Matières premières

Sciure de bois, copeaux de tournesol, déchets du séparateur de nettoyage

 

Exigences relatives aux matières premières

Pour une production optimale de ces briquettes de combustible, la presse doit utiliser de la sciure de bois :

  • granulométrie de 2 à 15 mm ;
  • séchée à 8-15%;
  • avec une teneur en impuretés minérales inférieure ou égale à 3%.

La sciure ne doit pas être stockée plus de deux ans avant utilisation, ni avoir subi de traitement thermique à une température supérieure à 70 °C, ni être en contact avec des substances toxiques.

 

Séchée à 8-15 %, la matière première provenant de la trémie de chargement est acheminée par une vis sans fin vers la presse inférieure, où elle est pré-compactée.

Depuis la presse inférieure, la matière première est introduite dans la matrice de formage, où elle est prélevée et compactée à l’aide d’un poinçon, formant ainsi une briquette de 70 mm de diamètre.

La briquette est ensuite évacuée par la goulotte de refroidissement vers le dispositif de division.

 

Solution d’aménagement

Comment notre technologie est mise en œuvre dans vos conditions

ENVISAGER ET PRÉVOIR

Étape importante et nécessaire à la planification du projet. Elle permet de se faire une idée de la partie construction, de l’emplacement des équipements, de la consommation d’énergie et de la logistique.

Permettez-moi de répondre à la question:

  • Vos locaux, votre terrain, vos voies d’accès et votre poste de transformation électrique seront-ils adaptés à la mise en œuvre du projet?
  • Quel sera le budget du projet?

SOLUTION DE MISE EN PAGE - QU'EST-CE QUE C'EST?

Comprend:

  • Visite de notre spécialiste sur votre site;
  • Mesure des locaux;
  • Coordination de votre vision, de vos capacités et de vos ressources;
  • Élaboration d’un schéma de la ligne technologique, adapté aux spécificités de votre site;
  • Préparation d’un cahier des charges des équipements nécessaires, adaptés à vos besoins.

CONTACTEZ NOS EXPERTS

ASSISTANCE TECHNIQUE

Nous garantissons cela

1

Approbation du projet

  • Expériences/essais sur vos matières premières;
  • Solution d’aménagement: l’équipement BRONTO sera installé dans vos locaux;
  • Consultations sur les exigences relatives aux locaux, aux matières premières et à l’équipement.
2

CHEF D'INSTALLATION ET DE MISE EN SERVICE DES ÉQUIPEMENTS

  • DEMANDE de mise en service;
  • Consultations sur la mise en service.
3

SERVICE DE GARANTIE

  • DEMANDE DE SERVICE DE GARANTIE;
  • Suggestions d’améliorations/modifications que vous jugez utiles pour les produits BRONTO.
4

SERVICE APRÈS-GARANTIE

  • Réparation d’équipement;
  • Conseils en réparation pour les bricoleurs;
  • Vente de pièces détachées.

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