робіть біобрикети з рослинної сировини
до
14 т/д
без додавання клеючих речовин
Ми виробляємо обладнання, яке легко інтегрується в повноцінну лінію виготовлення брикетів Nestro, адаптоване до конкретних потреб наших клієнтів.
Етапи переробки:
для виробництва екологічно чистого твердого палива з високою віддачею тепла: паливних брикетів (стандарт Nestro)
тирса, обапол, лушпиння соняшника, відходи з-під сепаратора очищення
Для успішного і продуктивного виготовлення цих паливних брикетів, у прес має поступати тирса:
До використання не має зберігатися більше 2 років, піддаватися термообробці при температурі більше 70°С, контактувати з токсичними речовинами.
Просушена до 8-15% сировина з завантажувального бункера подається гвинтовим живильником в підпресовщик, в якому відбувається попереднє ущільнення сировини.
З підпресовщика сировина подається в формуючу матрицю, в якій за допомогою пуансона проводиться забір та ущільнення продукту, а потім-формування брикету діаметром 70 мм.
З формуючої матриці брикет по жолобу-охолоджувачу подається в ділильний пристрій.
Наша технологія реалізована в ваших умовах
Цей важливий крок забезпечує чіткий огляд проекту, включаючи вимоги до будівництва, розміщення обладнання, споживання енергії та логістику.
Дозволить відповісти на питання:
Включає в себе:
професійним фахівцем
Виконуємо для вас
Власний цех із переробки сої — це високорентабельний бізнес, який дозволяє отримувати затребувані продукти: високопротеїнову макуху та соєву олію. Проте запуск такого виробництва викликає чимало запитань у підприємців. Як виглядає процес купівлі? Хто відповідає за монтаж? Що насправді означає термін «під ключ»? У цьому матеріалі ми детально та відверто розбираємо кожен етап — від першого дзвінка до виходу лінії на максимальну продуктивність. Схема лінії переробки сої
Чому обирають лінію LCH-2000?
професійним фахівцем