Зерносушилка
ПРОДУКТ
бобы сои, высушенные до 8% и охлажденные
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность по сое:
при сушке с 18% до 12% (на хранение), т / час
max 5
при сушке с 12% до 8% (перед переработкой), т / час
max 2
Длина, мм
4580
Ширина, мм
2430
Высота, мм
4250
Объем, м³
7,2
Количество секций, шт.
4
Количество модулей, шт.
1
Количество вентиляторов, шт
2
Количество горелок (пропан-бутан или природный газ), шт.
1
Расход пропан-бутана на снижение 1 т/% влаги, л.
1 ... 1,25
Расход природного газа на снижение 1 т/% влаги, м³
0,8 ... 1,7
Установленная мощность, кВт
27,5
Мы предлагаем использовать в линии переработки сои подобную сушилку — ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ВЫХОДА МАСЛА И СНИЖЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ МАСЛИЧНОСТИ ЖМЫХА .
ВНИМАНИЕ! Мы не являемся производителем этой сушилки.
Бобы сои закладывают на хранение в элеваторах при влажности до 12%.
Если перерабатывать сою с такой влажностью, остаточная масличность жмыха составит 10 … 11 %.
Если предварительно досушить сырье до 8%, масличность соевого жмыха составит 7 … 8%
Дополнительный выход масла: min 2 %.
При производительности перерабатывающей линии 24 т / сутки — дополнительный выход масла: min 0,48 т / сутки.
ВОЗМОЖНОСТЬ
Опираясь на данные о дополнительном выходе масла, затратах электроэнергии и газа, вы легко можете принять решение о целесообразности исползования этой сушилки в вашей технологии переработки сои.
Наличие большого количества перил и лесенок позволяет удобно и безопасно выполнять осмотр и обслуживание всех частей сушилки.
Электронные компоненты Schneider Electric и Siemens (Германия) отвечают за безотказную работу электрической части зерносушилки, а высокотехнологичная система безопасности сводит к минимуму человеческий фактор в работе оборудования.
Современная панель пульта управления позволяет дистанционно вводить и контролировать рабочие параметры такие как:
Конструкция зерносушилки позволяет легко увеличить ее производительность за счет наращивания как в длину, так и высоту, а компактные габаритные размеры и отсутствие необходимости в капитальном монолитном фундаменте позволяют легко дополнить уже действующую технологическую линию любого зерноочистительного комплекса.
Гарантийный период — 3 года
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ
Влажное зерно подается в верхнюю часть сушилки, где с помощью шнека равномерно распределяется по всей ее длине.
После наполнения зерном, шнек автоматически отключается и включается по команде датчика наполнения.
Нагретый газовой горелкой воздух в верхней камере под давлением вентилятора проходит через равномерный слой зерна, нагревает его и выводит влагу наружу через перфорированные стенки секций.
Для охлаждения зерна до температуры хранения, используется вентилятор нижней камеры сушилки.
Производительность зерносушилки зависит от начальной влаги зерна и выбранного режима сушки и регулируется скоростью вращения дозирующих валков, расположенных внизу зерновых секций по всей длине сушилки с обеих ее сторон.
Высушенные зерно после валков попадает на нижний шнек сушилки и транспортируется дальше на очистку или хранение.
В случае охлаждения зерна в наружных вентилируемых бункерах, сушилка полностью нагревает в себе зерно двумя горелками, тем самым увеличивая свою производительность вдвое.
В комплектацию зерносушилки может быть включено:
Оставьте Ваше сообщение и контактные данные и наши специалисты свяжутся с Вами в течение дня!