Механический коутер MC-500

Механический коутер MC-500 предназначен для:

• дражирования кормовых гранул, пищевых снеков и аналогичных продуктов
• нанесение жировых, витаминных добавок
• нанесение гидролизатов и других жидких ароматических добавок
• нанесение сухих ароматических добавок

 

ЗАДАЧА КОУТЕРА: нанесение на продукт до 15% различных добавок

 

Применяется: в составе технологических линий

 

Принцип действия механического коутера:
распыление жидких и сухих добавок на поверхность сырья и вымешивание в закрытом пространстве.

При этом обработка продукта проходит в щадящем режиме – без значительного деформирования.

Распыление и вымешивание производиться в потоке

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ:

 

 

 

1. Система подогрева и подачи жидких примесей
2. Смеситель
3. Шахта
4. Коллектор
5. Шкаф управления

 

Система подогрева и подачи жидких примесей (1) служит для нагрева сырья до заданной температуры и его подачи в коллектор (4).

На корпусе смесителя установлен коллектор (4), который служит для подключения системы подогрева и подачи жидких примесей к форсункам шахты.

Шахта (3) предназначена для нанесения подогретых примесей на сырье с помощью форсунок, установленных в его корпусе.

На раме системы установлен смеситель (2), в котором происходит вымешивание продукта, на который уже нанесены жидкие примеси и транспортировка его в зону выгрузки.

 

ВАЖНО! Тепловой контур заполняется только дистиллированной водой!

 

Через штуцер (11) происходит подключение системы к резервуару с предварительно очищенным сырьем.

Далее сырье подаётся насосом (9) в бойлер косвенного нагрева (1).

В бойлере размещен теплообменник (17), нагревающий сырье до заданной температуры. Поддержание требуемого уровня сырья в бойлере происходит посредством поплавковых датчиков (16).

Подача и возврат теплоносителя в теплообменник происходит через рукава (2).

Нагрев теплоносителя производится с помощью электрического котла (7), циркуляция с помощью насоса (8).

Группа безопасности котла (5) – комплекс устройств, объединенных в один корпус, предназначен для защиты закрытых систем отопления, работающих под давлением. Для компенсации теплового расширения теплоносителя в системе служит расширительным баком (6).

Кран со штуцером предназначен для заполнения теплового контура водой.

Фильтр грубой очистки (3) служит для предотвращения попадания грязи в циркуляционный насос (8).

Подача подогретой жидкости производится с помощью насоса (10).

Регулировка расхода в системе подачи подогретой жидкости происходит с помощью ручного крана (14), автоматической задвижки (13) и расходомера (15).

 

 

 

В корпусе (3) расположен винт-смеситель (2), приводимый в движение мотор-редуктором (1).

Для быстрого доступа к винту-смесителю сверху на корпусе находится крышка (4).

Для выгрузки продукта из смесителя служит патрубок (5).

 

Подача сырья в коутер регулируется транспортером загрузки в шахту коутера.

 

 

В верхней части шахты находится присоединительный фланец (1) и перегородки (2) (3). Перегородки имеют возможность регулировки. Регулировка необходима для установки минимального слоя сырья, на который наносятся примеси.

Зазор в перегородках шахты регулируется в диапазоне 10 … 30 мм.

В корпусе шахты (4) находятся форсунки (5), фланец для подвода сыпучих примесей и ревизионная дверца (6).

В нижней части шахты расположен фланец (7) для ввода гидролизата.