RU

Линия для производства каш быстрого приготовления

готовая линия для производства каш быстрого приготовления

Продукт переработки

Экструдированая каша

от

3 т/д

0,8 - 5 мм гранула

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА ПО ВСЕМУ МИРУ

Мы производим оборудование, легко интегрируемое в полноценную линию производства экструдированых каш, адаптированное к конкретным потребностям наших клиентов.

Этапы переработки:

  • смешивание сырья с другими ингредиентами;
  • экструзионное приготовление смеси;
  • сушка экструдата;
  • дробление на крошки;
    охлаждение и просеивание

Что мы хотим сказать о кашах быстрого приготовления?

Экструдированная каша — это продукт быстрого приготовления, который получают путем пропускания зернового сырья через экструдер под воздействием высокой температуры и давления.

Процесс экструзии обеспечивает длительный срок хранения готового продукта благодаря снижению влажности и уничтожению патогенных микроорганизмов.

Производство экструдированной каши состоит из нескольких основных этапов: подготовка и очистка зерна, его увлажнение, измельчение (при необходимости), а затем экструзия. Во время экструзии смесь зернового сырья поступает в шнековый экструдер, где под воздействием температуры 120–180°C и высокого давления происходит быстрое желатинирование крахмала и разрушение клеточных стенок. На выходе образуется пористый, легко растворимый экструдат. Далее продукт сушится до низкой влажности и фасуется.

Экструзия позволяет комбинировать различные виды круп, а также добавлять в рецепт функциональные ингредиенты (протеины, витамины, минералы, клетчатку). Такой подход обеспечивает высокую пищевую ценность и простоту приготовления — достаточно просто залить экструдат кипятком.

 

Последовательность производства экструдированой каши

1

Подготовка сырья:

Крупа должна пройти через сепаратор для удаления крупных посторонних предметов или комочков.

2

Прекондиционирование:

Смесь увлажняется до 15–22% и подогревается.

3

Экструзия:

Смесь вымешивается под давлением и нагревается в течение 15–25 секунд;

Сырье пластифицируется;

Продукт, нагретый до 100–130 °С, выходит из рабочей части экструдера и увеличивается в объёме в 3–4 раза;

Продукт отсекается ножевым делителем на куски длиной по 15–30 мм.

4

Сушка и охлаждение:

Кусочки экструдированной каши высушиваются до влажности 10–12%.

5

Дробление:

Высушенный экструдат проходит через вальцовую дробилку и измельчается до фракции 2–4 мм.

6

Сортировка:

В ситовом рассеве из продукта удаляются фракции меньше 2 мм и больше 5 мм;

Фракция меньше 2 мм возвращается на стадию подготовки сырья, а фракция больше 5 мм — на повторное дробление.

7

Упаковка:

Готовая каша может быть упакована в пакеты или мешки — в зависимости от параметров заказа.

компоновочные решения

Наша технология реализованая в ваших условиях

Видение и план

Важный шаг, необходимый для планирования проекта. Формирует представление о строительной части, размещении оборудования, энергопотреблении, логистике.

Позволит ответить на вопросы:

  • подойдут ли ваши помещения, территория, подъездные пути и силовая подстанция для реализации проекта;
  • какой будет бюджет проекта.

КОМПОНОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ — ЧТО ЭТО?

Включает в себя:

  • выезд нашего специалиста на вашу площадку;
  • измерение помещений;
  • согласование вашего видения, возможностей и ресурсов;
  • изготовление эскиза технологической линии – для условий вашей площадки;
  • подготовка спецификации необходимого оборудования – для ваших условий.

СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ

    или звоните

    Техподдержка

    Выполняем для вас

    1

    Согласование проекта

    • Эксперименты/запуски на вашем сырье;
    • Компоновочное решение как оборудование BRONTO разместится в ваших помещениях;
    • Консультации по требованиям к помещениям, сырью и оборудованию.
    2

    ШЕФ-МОНТАЖ И ЗАПУСК ОБОРУДОВАНИЯ

    • ЗАЯВКА на пусконаладочные работы;
    • Консультации по запуску в работу.
    3

    ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    • ЗАЯВКА на гарантийное обслуживание;
    • Посоветуйтесь об улучшениях/изменениях, которые вы считаете полезными в изделиях BRONTO.
    4

    ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    • ремонт оборудования;
    • консультации по самостоятельному ремонту;
    • продажа запчастей.
    Новости

    Новая линия по переработке сои в Хмельницкой области: высокопроизводительное перерабатывающее оборудование

    Новости

    Черниговская область возобновляет переработку сои

    Новости

    Новая линия по переработке сои для Львовской области

    Новости

    BRONTO экспортирует оборудование в Аргентину

    СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ

      или звоните

      Наш сайт использует файлы cookie.

      Этот сайт использует файлы cookie для сохранения ваших предпочтений и персонализации рекламных предложений. Нажимая «Согласовать», вы соглашаетесь на использование файлов cookie и принимаете нашу политику конфиденциальности

      Политика конфиденциальности