Лінія виробництва каші швидкого приготування
готова лінія виробництва екструдованих каш
Продукт переробки
Екструдована каша
від
3 т/д
0,8 - 5 мм гранула
ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА ПО ВСЬОМУ СВІТУ
Ми виробляємо обладнання, яке легко інтегрується в повноцінну лінію виготовлення каші швидкого приготування, адаптоване до конкретних потреб наших клієнтів.
Етапи переробки:
- змішування сировини з іншими інгредієнтами;
- екструзійне приготування суміші;
- сушіння екструдату;
- подрібнення на крихти;
- охолодження та просіювання
Що ми хочемо сказати про екструдовані каші
Екструдована каша — це продукт швидкого приготування, що отримується шляхом проходження зернової сировини через екструдер під впливом високої температури й тиску.
Процес екструзії забезпечує довгий термін зберігання готового продукту завдяки зниженню вологості та руйнуванню патогенних мікроорганізмів.
Виробництво екструдованої каші складається з кількох основних етапів: підготовка й очищення зерна, його зволоження, подрібнення (за потреби), а потім екструзія. Під час екструзії суміш зернової сировини потрапляє у шнековий екструдер, де під дією температури 120–180°C та високого тиску відбувається швидке желатинування крохмалю й руйнування клітинних стінок. На виході формується пористий, легко розчинний екструдат. Далі продукт сушиться до низької вологості та фасується.
Екструзія дозволяє комбінувати різні види круп, а також додавати в рецептуру функціональні інгредієнти (протеїни, вітаміни, мінерали, клітковину). Такий підхід забезпечує високу харчову цінність та простоту приготування — достатньо лише залити екструдат окропом.
Послідовність виробництва екструдованої каші
Підготовка сировини:
Крупа має пройти через сепаратор для видалення крупних сторонных предметів або комків.
Прекондиціонування:
Суміш зволожується до 15-22% і розігрівається.
Екструдування:
Суміш вимішується під тиском і розігрівається протягом 15-25 секунд;
Сировина пластифікується;
Продукт, розігрітий до 100-130 °С, виходить з робочого органа екструдера і збільшується у об’ємі у 3-4 рази;
Продукт відсікається ножовим подільником на шматки довжиною по 15-30 мм.
Висушування та охолодження:
Шматочки екструдованої каші висушуються до 10-12%.
Подрібнення:
Просушений екструдат проходить через вальцеву дробарку і дробиться до фракції 2-4 мм.
Сортування:
У ситовому розссіві з продукту виводяться фракції менше 2 мм та більше 5 мм;
Фракція менше 2 мм – повертається на стадію підготовки сировини, а фракція більше 5 мм – на повторне подрібнення.
Пакування:
Готова каша може бути запакована у пакети або мішки – залежно від параметрів замовлення.
компонувальні рішення
Наша технологія реалізована в ваших умовах
Бачення та план
Цей важливий крок забезпечує чіткий огляд проекту, включаючи вимоги до будівництва, розміщення обладнання, споживання енергії та логістику.
Дозволить відповісти на питання:
- чи підійдуть ваші приміщення, територія, під’їзні шляхи та силова підстанція для реалізації проекту;
- який буде бюджет проекту.
КОМПОНУВАЛЬНЕ РІШЕННЯ — ЩО ЦЕ?
Включає в себе:
- виїзд нашого фахівця на ваш майданчик;
- обмірювання приміщень;
- узгодження вашого бачення, можливостей і ресурсів;
- виготовлення ескізу технологічної лінії – для умов вашого майданчика;
- підготовка специфікації необхідного обладнання – для ваших умов.
Зв’язатись з нашим
професійним фахівцем
Техпідтримка
Виконуємо для вас
Як купити та запустити лінію переробки сої: покроковий гід від Bronto
Власний цех із переробки сої — це високорентабельний бізнес, який дозволяє отримувати затребувані продукти: високопротеїнову макуху та соєву олію. Проте запуск такого виробництва викликає чимало запитань у підприємців. Як виглядає процес купівлі? Хто відповідає за монтаж? Що насправді означає термін «під ключ»? У цьому матеріалі ми детально та відверто розбираємо кожен етап — від першого дзвінка до виходу лінії на максимальну продуктивність. Схема лінії переробки сої
Професійне охолодження гранул: Лінія LCH-2000 від BRONTO
Чому обирають лінію LCH-2000?
Як партнерство BRONTO та VILSCOM трансформує агроринок Румунії
