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Presse à huile RP-1000 F

PRODUIT

Matière première

CARACTÉRISTIQUES

Productivité par la quantité de matière traitée, jusqu'à

1200 kg / heure

Humidité des matières premières avant la presse

6…8 %

Tourteau résiduel, après la presse

22…26 %

Particules solides dans l'huile, pas plus

3 %

Longueur

3970 millimètre

Largeur

960 millimètre

Hauteur

2200 millimètre

Le poids, pas plus

6940 kg

Capacité installée

45,6 kW

Pour la PREMIÈRE extraction d'huile dans les lignes à double pressage

Cette presse est conçue pour pré-presser l’huile à partir d’huile de tournesol (ou de colza) chauffée.

Le produit de pressage est un gâteau demi-écrémé : avec une teneur en huile de 22 … 26 %

 

Utilisé dans le schéma technologique:

échauffement – RP-1000 F – échauffement – essorage final

POSSIBILITÉ

  • la vitesse de l'arbre principal est régulée par le convertisseur de fréquence
  • résistance des pièces de travail jusqu'à 5000 t
  • démonté et assemblé sans l'utilisation de mécanismes de levage
  • la chambre au sol est pratique pour l'entretien

Assurance qualité

Période de garantie – 1 an

  • production certifiée selon ISO 9001:2015
  • nos presses à huile à vis sont conçues pour un fonctionnement continu et sans problème

SÉQUENCE DE TRAVAIL

La matière première entre dans l’entonnoir de la presse : depuis le torréfacteur.

L’alimentation est contrôlée par la vitesse de l’alimentateur.

L’arbre à vis déplace la matière première de l’unité de chargement à l’unité de pressage.

Le diamètre des cavités des vis augmente, le volume libre de matières premières diminue. Cela conduit à la compression et au broyage des graines. Le processus de broyage des graines sous pression chauffe la masse et conduit à l’extraction d’huile végétale.

L’huile s’écoule dans la chambre de collecte créée par les éléments du châssis de la presse, puis à travers la buse située au bas de la presse, elle est évacuée dans le système de collecte d’huile de l’atelier.

Le gâteau continue de se déplacer le long de l’unité de pressage et, à la sortie, il est broyé par une turbine et retiré de la presse dans le système de transport du gâteau de l’atelier.

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