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Convoyeur à vis VK

Convoyeur à vis VK

CRÉÉ POUR
pour le transport de céréales et autres produits en vrac jusqu'à 30 m à un angle allant jusqu'à 20º
Matière première
céréales, gruaux, farine, son et autres matériaux en vrac d'une densité de 250 à 850 kg/m³

spécifications techniques

Productivity
de 3,4 à 104,8 t/h
Diamètre de la vis
160, 200, 250, 320, 400 mm
Longueur
max 30 m
Pouvoir
1.1 - 18.5 kW
  • Chargement et déchargement des matières premières à n’importe quel point du convoyeur.
  •  

    Les vis sont accessibles pour réparation sans démontage du convoyeur.

Modèle Diamètre de la vis, mm Productivité, t/h (grain) Longueur du convoyeur, m Puissance d’entraînement, kW
VK-160 160 3,4 – 6,8 up to 30 1,1 – 2,2
VK-200 200 6,6 – 13,1 up to 30 1,1 – 4,0
VK-250 250 12,8 – 25,6 up to 30 2,2 – 7,5
VK-320 320 26,8 – 53,6 up to 30 4,0 – 11,0
VK-400 400 52,4 – 104,8 up to 30 7,5 – 18,5

 

Le pas de la vis sans fin est de 100 mm (jusqu’à 30 m).

 

Conçu pour le transport horizontal ou incliné jusqu’à 20° par rapport à l’horizontale de céréales, farines, sons et autres produits en vrac d’une masse volumique apparente de 250 à 750 kg/m³.

Utilisé pour un fonctionnement continu dans les lignes de production des minoteries, des usines d’aliments pour animaux et autres entreprises de transformation des céréales.

Des buses de chargement et de déchargement peuvent être installées à n’importe quel point de ces convoyeurs à vis.

 

Selon l’application, le convoyeur peut être équipé d’une vis sans fin à enroulement multidirectionnel :

  • Pour la dilution du produit : la matière première est introduite au centre puis acheminée vers les extrémités opposées du convoyeur.
  • Pour la réduction du produit : la matière première est chargée aux extrémités du convoyeur et acheminée vers le centre (par exemple, vers une conduite d’évacuation commune).

Le kit de livraison comprend :

  • vis de sectionnement (située dans la goulotte) – selon la longueur
  • section initiale de goulotte (L = 2 000 mm) – 1 pièce
  • section finale de goulotte (L = 500, 1 000, 1 500 mm) – 1 pièce
  • section intermédiaire de goulotte (L = 2 000 mm) – 1 pièce
  • entraînement du convoyeur – 1 pièce
  • support arrière – 1 pièce
  • indicateur de niveau à membrane (près des tuyaux de sortie) – selon les instructions du client
  • tuyaux de chargement – selon les instructions du client
  • tuyaux de déchargement – selon les instructions du client

 

Modifications :

  • VK – Convoyeurs à vis (modification standard)
  • VKM – Convoyeurs à vis à supports déportés (les supports déportés permettent de réparer ou de remplacer les supports initial et final sans démonter le convoyeur)
  • VKL – Convoyeurs à vis à palettes (assurent un mélange plus intensif du produit transporté)
  • VKP – Convoyeurs à vis rotatifs (utilisés pour le nettoyage des silos)

Les vis sont accessibles pour réparation sans démontage du convoyeur.

Avantages de ces convoyeurs à vis :

  • chargement et déchargement des matières premières à n’importe quel point du convoyeur
  • vis accessibles pour réparation sans démontage du convoyeur
  • convoyeur réversible automatiquement
  • capots à ouverture rapide
  • ensembles de roulements avant et arrière amovibles

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