Производство соевого жмыха
ПРОДУКТ
СЫРЬЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мы изготавливаем машины и комплектуем линии для производства соевого жмыха с 1998 года.
Сейчас наши соевые машины работают в 57 странах, а технические представители обеспечивают поддержку экструдеров, маслопрессовых машин и линий в 21 стране на 4 континентах.
Мы адаптируем БАЗОВУЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ СХЕМУ для производства соевого жмыха механическим способом в ваших условиях: будут учтены габариты производственных помещений, логистика на территории производства, энергетические ресурсы и размещение складов для сырья, жмыха и соевого масла.
ВАЖНО:
- бобы сои должны быть очищены в соответствии с нормами для хранения
- соевые бобы должны быть высушены до 8%
При соблюдении этих условий, вы сможете производить из 24 т бобов до 19,5 т соевого жмыха в сутки. Масличность жмыха будет составлять 7 … 9%.
Выше мы продемонстрировали несколько вариантов линий для соевого жмыха, которые мы разработали для наших клиентов.
Гарантия качества
Гарантийный срок — 1 год.
- все машины сертифицированы по ISO 9001: 2015
- наши экструдеры и маслопрессы рассчитаны на непрерывную и безотказную работу
Наши машины производятся серийно, запасные части всегда есть в наличии.
Наши технические представители готовы доставить и запустить для вас производство соевого жмыха в любом регионе мира.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ
ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ СОИ имеет несколько особенностей, которые мы всегда учитываем при создании компоновок линий в реальных условиях:
- в ЭКСТРУДЕРЕ соевые бобы измельчаются и разогреваются под высоким давлением. Снижается активность уреазы до 0,05 … 0,2 pH. Разрываются жировые клетки. Полученная полножировая соя разогревается до 130 … 150 °С. Время такой обработки — 30 … 40 секунд. Питательные кондиции протеинов остается на том же уровне.
- после экструдирования , в СПЕЦИАЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕРЕ снижается температура полножировой сои до 90 … 115 °С и отводиться излишек пара.
- в СОЕВОМ МАСЛОПРЕССЕ из полножировой сои масличность до 27% производится механический отжим масла. Масличность полученного жмыха составляет 7 … 9%. Выход масла — 19 … 20%.
- соевое масло подается в СИСТЕМУ ОЧИСТКИ И ХРАНЕНИЯ.
- перед отправкой на склад, соевый жмых охлаждается в ОХЛАДИТЕЛЕ для сохранения питательных кондиций протеинов.
