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Extrudeuse E-1700

Extrudeuse E-1700

CRÉÉ POUR
pour la production de tourteaux de soja entiers de haute qualité et d'extrudés de céréales
PRODUIT
soja entier, colza entier, céréales extrudées
Matière première
soja et lupin préalablement broyés
Humidité des matières premières :
10-16%

spécifications techniques

Capacité de transformation du soja
1700 kg/heure
Humidité des matières premières
10-16 %
Humidité du produit
15-16 %
Consommation de vapeur
0,08 kg par kg d'aliment
Pression de l'eau
0,2 – 0,6 (2-6) MPa (kg/cm²)
La pression de vapeur fournie à l'extrudeuse
0,3 – 0,6 (3–6) MPa (kg/cm²)
Température de la vapeur
393 – 443 (120-140) K (°C)
Consommation d'eau, pas plus
pas plus de 40 L/h
La température dans la zone de travail de l'extrudeuse
363 (90) K (° C)
Longueur
3125 mm
Largeur
1769 mm
Hauteur
2379 mm
Poids (sans vapeur)
2500 kg
Puissance (sans vapeur)
90 kW

L’utilisation du conditionnement à la vapeur pour la matière première augmente la capacité de production de l’extrudeuse, améliore la qualité du tourteau de soja entier et réduit l’usure des pièces mobiles de l’extrudeuse d’environ 20 %.

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Performances maximales

Nos extrudeuses vous permettent de produire des aliments pour animaux, des granulés pour animaux de compagnie et des produits extrudés de haute qualité et à haut rendement. Des technologies innovantes garantissent un fonctionnement stable et des économies d’énergie.

Conditionnement

Étape importante du processus technologique, son but est d’humidifier et de chauffer les graines de soja broyées avec de la vapeur sèche chaude à une pression de 0,2-0,5 MPa et une température de 110-130 °C, sous l’influence desquelles la matière première ramollit et chauffe jusqu’à 65-75 °C.

POSSIBILITÉ

Soja entier de haute qualité

Faible teneur en facteurs antinutritionnels du soja, tels que les inhibiteurs de trypsine (10 à 15 %)

Digestibilité accrue des protéines de soja

 

SÉQUENCE DE TRAVAIL

Le soja ou d’autres céréales préalablement broyés sont introduits dans la trémie et le préconditionneur de l’extrudeuse.

Le préconditionneur préchauffe, humidifie et mélange simultanément la matière première en y injectant de la vapeur chaude. La pression de la vapeur sèche est de 0,2 à 0,5 MPa et sa température de 110 à 130 °C. La matière première est ramollie et chauffée à 65-75 °C.

Le préconditionnement augmente la capacité de production de l’extrudeuse, améliore la qualité de la matière première et réduit l’usure des pièces de plus de 20 %.

L’extrusion est un procédé de traitement thermique, de stérilisation, de déshydratation, de texturation et de granulation du produit final.

La matière première est chauffée à la vapeur pendant une courte durée (4 à 6 secondes) puis pressée à 30 atmosphères. Durant ce traitement thermique (moins de 6 secondes), la teneur en protéines et en lysine est préservée.

L’humidité est évaporée, les cellules d’amidon sont rompues et la disponibilité des glucides pour l’action des enzymes digestives est accrue. L’extrusion permet d’augmenter la teneur en protéines.

Le rendement du produit fini est supérieur de 3,4 % à celui obtenu par extrusion à sec. Après extrusion avec préconditionnement, par exemple, le soja entier ne nécessite aucun séchage.

L’application brève mais intense de chaleur, d’humidité et de pression est une méthode efficace pour détruire les salmonelles et autres bactéries pathogènes, ainsi que les champignons et les moisissures.

Garantie de qualité

Période de garantie – 1 an

  • Notre production est certifiée ISO 9001:2015;
  • Nos extrudeuses sont conçues pour un fonctionnement continu et sans incident.

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