La menthe humidifiée à 12,5 % entre dans la 1ère cuve supérieure de l’inactivateur IA-3000
La hauteur du 1er réservoir est de 740 mm. Ceci est fait pour augmenter la hauteur de la couche de matières premières et le temps de séjour – pour assurer la cuisson à la vapeur avant la torréfaction. Ici, les matières premières restent jusqu’à 15 minutes.
Humidification jusqu’à 12,5% et menthe torréfiée jusqu’à 115 ºС :
- assurer la production d’huile aromatique sur presses sans modification de la composition en triglycérides et avec une teneur en soluté de 0,13 à 0,35% de phosphatides
La hauteur de la couche de menthe dans le torréfacteur :
- dans la 1ère cuve : jusqu’à 400 mm
- dans tous les réservoirs suivants : jusqu’à 300 mm
Dans tous les réservoirs, les matières premières sont déplacées et mélangées à l’aide de palettes spéciales :
Chaque réservoir est équipé de :
- capteur de niveau
- capteur de température
Les matières premières sont déversées du réservoir supérieur vers le réservoir inférieur à l’aide de vannes automatiques.
De la 6ème cuve inférieure sort un bonbon avec :
- humidité 6%
- avec une température de 115 ºС
Pour éliminer l’excès d’humidité, de l’air atmosphérique est soufflé à travers les cuves avec de la menthe (retirée de l’atelier).
La quantité de cet air est régulée pour chaque réservoir : par une vanne automatique ou manuelle.
Un fond vapeur est installé dans chaque cuve.
Il fournit un chauffage des matières premières jusqu’à 115 ºС.
Chaque fond de vapeur est connecté à un système d’alimentation en vapeur contrôlé automatiquement.
Chaque fond de vapeur est relié à un système d’évacuation des condensats.
