Дозатор жидкостей ТД-30
Дозатор жидкостей ТД-30
технические характеристики
Дозатор TD-30 предназначен для дозирования не подверженных расслоению вязких и жидких продуктов.
Дозатор предназначен для использования в предприятиях пищевой промышленности.
Дозатор жидкости должен эксплуатироваться при температуре окружающей среды от плюс 10 до плюс 40°С, относительная влажность воздуха от 45 до 80%, атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм. рт. ст.), в условиях умеренного и тропического климата, 2-й и 3-й категорий размещения.
При защите центробежного насоса от прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков для умеренного климата – 1-й категории размещения по ГОСТ 15150.
Состав дозатора:
1 – Опора
2 – Труба заливная
3 – Труба всасывающая
4 – Крышка
5 – Крышка неподвижна
6 – Резервуар
7 – Каркас под резервуар
8 – Американка G1/2 В-В AISI 304
9 – Центробежный насос СМ MAG-P4 PP 3,4 м3/час
10 – Датчик тензометрический ВМ-11-С3- 20 кг – IP68
11 – Емкостный датчик уровня
12 – Кран шариковый G3/4 AISI 304
13 – Муфта прямая G1, Ду 25 AISI 304
14 – Обратный клапан G1, Ду 25 AISI 304
15 – Фильтр сетчатый G1, Ду 25 AISI 304
16 — Шайба уплотняющая 18х22х2 DIN 7603
17 – Штуцер AISI 304 G1х25мм
18 – Штуцер AISI 304 G3/4х20мм
Дозатор жидкости представляет собой каркас 7 (регулируемый с помощью опор 1) на котором, через тензометрические датчики 10, закреплен резервуар 6.
Резервуар закрыт крышкой неподвижной 5 и крышкой 4, дополнительно для контроля уровня жидкости установлен емкостный датчик 11, уплотняемый шайбой 16.
Для сливания жидкости из резервуара в нижней его части есть шариковый кран 12 и штуцер 18.
Наполнение резервуара происходит за счет центробежного насоса 9, к которому крепится американка 8 и заливная труба 2.
На трубе всасывающей 3, в резервуаре, установлен обратный клапан 14 и сетчатый фильтр 15, со стороны каркаса закреплена муфта прямая 13 и штуцер 17.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ
К центробежному насосу подсоединяется патрубок с жидкостью, которая через трубу заливную подается в резервуар.
С помощью тензометрических датчиков (которые отрегулированы и откалиброваны на соответствующий вес) дозируется количество подаваемой жидкости, емкостный датчик (который также откалиброван) – предотвращает перелив жидкости в резервуаре.
К трубе всасывающей через штуцер присоединяется патрубок со вторым центробежным насосом, который забирает жидкость из резервуара.
Тензометрические датчики срабатывают, передают импульс на центробежный насос и подают новую порцию жидкости в резервуар, процесс происходит циклически.
На конце трубы всасывающей находится обратный клапан – который предотвращает возвращение жидкости в резервуар и сетчатый фильтр – очищающий жидкость.
СВЯЖИТЕСЬ С
НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ
Новая линия по переработке сои в Хмельницкой области: высокопроизводительное перерабатывающее оборудование
Современное оборудование по переработке сои отправлено в Хмельницкую область. Этот комплексный проект позволит значительно увеличить производство соевой продукции в регионе. В комплект оборудования входят экструдер, маслопресс, охладитель шрота, бункеры и транспортное оборудование.
Черниговская область возобновляет переработку сои
В Чернигов доставлена современная линия по переработке сои производительностью 24 тонны в сутки. Это значительный шаг на пути к восстановлению агропромышленного комплекса региона. Новое оборудование позволит перерабатывать до 24 тонн сои в сутки, что значительно увеличит производство соевой продукции в регионе. Запуск данной линии является важным шагом на пути к восстановлению Черниговщины и будет способствовать развитию сельского хозяйства региона.