СХЕМА ЗАВОДА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СОИ

Схема переработки сои:

ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ — ОЧИСТКА — СУШКА — ШЕЛУШЕНИЕ БОБОВ СОИ — ЭКСТРУДИРОВАНИЕ — ОТЖИМ МАСЛА — ОЧИСТКА МАСЛА — ОХЛАЖДЕНИЕ СОЕВОГО ЖМЫХА — ХРАНЕНИЕ ПРОДУКТОВ

Посмотреть визуализацию схемы

ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ:

Хранение семян преследует цели сохранения семян от порчи для получения при переработке продуктов высокого качества с минимальными потерями. При хранении контролируется температура насыпи на предмет самосогревания.

Срок хранения зависит от содержания влаги, при влажности до 12% и окружающей температуре до 25 °С соя может храниться до 1.5 года.

Кондиционирования или сушка осуществляется в сушилках передачей тепла от нагретого сушильного агента семенной массе. Максимальная температура прогрева семян во время сушки не должна превышать 45-49 ºС, при превышении данных показателей возможно растрескивание оболочки что приводит к негативным процессам при хранении (окисление, заражение).

Лаборатория контролирует изменения влаги во время сушки и при достижении содержания влаги 10-12.5% останавливает процесс сушки.

Охлажденная соя поступает в зернохранилище на хранение.

Подготовка семян непосредственно для переработки включает дополнительную очистку, сушку и при необходимости обрушения оболочки и измельчения. Соя поступающего на переработку должна отвечать требованиям ДСТУ 4964: 2008 «соя. Технические условия».

ОЧИСТКА:

Бобы сои очищаются на сепараторах в мельничном режиме:

удалют легкие и тяжелые примеси
при необходимости делят на фракции
содержание посторонних примесей не более 1-3%

Для оптимизации процессов экструзии и прессования сою непосредственно перед переработкой досушивают, оптимальная влажность сои (для максимального выхода масла) — 8-9%.

Максимальная температура прогрева семян во время сушки не должна превышать 65-70 °С.

ШЕЛУШЕНИЕ БОБОВ СОИ:

Применяется для увеличения содержания протенина в конечном продукте — соевом жмыхе.

Экструдирование:

Используется для:

снижения содержания антипитательных веществ в сое, таких как ингибиторы трипсинов
раскрытие жировых кленток — для увеличения выхода соевого масла в шнековом прессе
разогрева сырья перед отжимом масла в маслопрессе

Отжим масла

Произведенная в экструдере разогретая полножировая соя попадает пресс, сжимается и выделяет соевое масло.

Масло стекает в поддон под пресом и перекачивается на отстаивание, фильтрацию и хранение перед отгрузкой.

Второй продукт шнекового пресса — соевый жмых с масличностью 7-9%.

Очистка соевого масла

Масло, полученное в результате экструзии и прессования, имеет уникальные свойства: высокую стабильность и низкое содержание фосфатидов, неомыленных веществ, свободных жирных кислот и низкое перекисное число.

Пресс выдавливает масло за счет физических процессов, без применения химических веществ.

При этом, в полученом масле допускается наличие до 3% твердых частиц. Для предварительной очистки растительного масла от твердых частиц осыпи — последовательно применяют: сначала механические сепараторы, а затем — фильтры.