Cette extrudeuse-presse est utilisée dans le cadre de lignes technologiques de transformation de la biomasse végétale en combustible solide briqueté.
Avantages de l’extrudeuse :
- Recycle les déchets de bois et agricoles
- Conçu pour le traitement industriel des matières premières – pour un fonctionnement continu et sans problème
Aucun additif n’est utilisé pour lier la briquette.
Processus de fabrication :
La matière première est chargée dans la trémie de la presse.
Des alimentateurs situés au fond de la trémie acheminent le produit vers le corps de travail.
La matière première est poussée par une vis sans fin conique à travers le corps de travail de l’extrudeuse.
Le matériau est comprimé à une densité de 1 à 1,2 t/m³ et prend sa forme.
La section transversale de la briquette est un carré de 63 mm de côté, chanfreiné et percé d’un trou de 10 à 15 mm.
La briquette de combustible circule dans un canal carré et est brûlée dans des fours. La température de traitement est de 180 à 300 °C.
Ce procédé permet de séparer la lignine des matières premières végétales.
Ce polymère naturel lie la surface de la briquette, empêche l’humidité de pénétrer et rend le produit résistant à la détérioration pendant le transport.
La biobriquette quitte le corps de travail et se déplace le long du refroidisseur.
Des pinces sont fixées sur le refroidisseur.
Elles régulent la densité de la briquette de combustible pendant le moulage.
À la sortie du refroidisseur, la briquette passe dans un diviseur mécanique ou un dispositif de torsion automatique.
La longueur de la briquette est alors déterminée.
Après découpe, la briquette est envoyée au refroidissement.
