Le séchoir à bande BDP-1000 est utilisé dans les lignes de production de snacks à base de soja, d’aliments pour animaux, d’aliments pour poissons ou de fruits secs. Température de séchage : 60 à 110 °C ; température du produit en sortie : 40 °C maximum.
Nous vous proposons une solution pour :
Nous fabriquons un séchoir facilement intégrable à une ligne de production complète d’aliments pour animaux ou de produits texturés, et adapté aux besoins spécifiques de nos clients.
Étapes de séchage :
Vidéo avec sèche-linge
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Le séchoir à bande BDP-1000 permet de sécher jusqu’à 3 m³/h de matière première, répartie sur les plaques du plancher de séchage avec une épaisseur maximale de 140 mm.
Le produit traverse une zone de séchage et une zone de refroidissement. Le temps de séjour dans le séchoir est de 15 à 40 minutes.
Granulométrie des matières premières pour notre séchoir à bande : 3 à 25 mm.
Le plancher de séchage est constitué de plaques perforées.
Surface au sol :
Des capteurs de température et d’humidité sont installés dans la chambre de séchage et de refroidissement.
Comment notre technologie est mise en œuvre dans vos conditions
Étape importante et nécessaire à la planification du projet. Elle permet de se faire une idée de la partie construction, de l’emplacement des équipements, de la consommation d’énergie et de la logistique.
Cela aide à répondre à ces questions:
Comprend:
Le séchoir à bande BDP-1000 est généralement intégré aux lignes de production d’aliments texturés, d’aliments pour animaux et d’aliments complets pour l’aquaculture.
Il assure un séchage efficace, doux et homogène des granulés, des snacks et des fruits, et garantit un séchage de haute qualité du produit final.
Déplacement du produit.
Les matières premières sont alimentées en continu et réparties uniformément sur les plateaux.
Pendant le séchage, le produit est mélangé grâce à des agitateurs spéciaux.
Après le séchage, le produit est transporté vers la zone de refroidissement final.
Le refroidisseur intégré permet d’abaisser la température du produit à la température ambiante ou de la dépasser de 10 °C.
La possibilité de régler la vitesse de déplacement des plateaux assure une répartition homogène du produit. La vitesse de déplacement des plateaux dans le séchoir, la température de séchage, le débit d’air d’entrée et le débit d’air d’extraction sont contrôlés pour chaque section du séchoir.
Dans la zone de refroidissement, l’air est insufflé à travers les ouvertures des plateaux grâce à un ventilateur. Le débit d’air est contrôlé par le panneau de commande.
Le ventilateur propulse l’air de la zone de refroidissement vers les réchauffeurs d’air de la zone de séchage.
L’air aspiré de la zone de refroidissement est ensuite chauffé par deux réchauffeurs d’air et circule uniformément à travers le produit.
Un extracteur d’air évacue l’air chaud et humide de la zone de séchage, permettant ainsi le séchage du produit.
La température à l’intérieur de la chambre de séchage est mesurée en continu. Ces mesures régulent automatiquement la vitesse des plateaux, garantissant un séchage optimal et une qualité de produit constante.
Le taux d’humidité du produit est contrôlé par une méthode de laboratoire.
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