Температура продукта после охлаждения (относительно температуры охлаждающего сырья воздуха): ≈+10°С
| Параметр | СН-1000 | СН-2000 | СН-3000 | СН-4000 |
|---|---|---|---|---|
| Производительность, кг/ч | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Длина, мм | 1515 | 1765 | 2015 | 2015 |
| Ширина, мм | 1170 | 1420 | 1680 | 1930 |
| Высота, мм | 3520 | 3890 | 4415 | 4685 |
| Масса, кг | 455 | 655 | 995 | 1200 |
| Мощность, кВт | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Установка охлаждающая предназначена для снижения температуры жмыха (гранул или пеллет и т.п.) после процессов прессования, экструдирования или гранулирования. Основной задачей является снижение температуры продукта до уровня, близкого к температуре окружающей среды, что обеспечивает:
Охладители широко применяются по разным направлениям переработки сельскохозяйственного сырья:
Установка охлаждающая работает как часть современной автоматизированной охлаждающей линии с высоким уровнем энергоэффективности и контроля качества.
Рекомендуется использовать оборудование компании Черкассы ЭлеваторМаш, ООО для составных частей технологической линии. Это обеспечит лучшую работу охладителя.

| 1 | Опора |
| 2 | Охлаждающая емкость |
| 3 | Входной шлюзовой питатель |
| 4 | Выходной шлюзовый питатель |
| 5 | Патрубок вывода горячего воздуха |
| 6 | Датчики уровня |
| 7 | Компрессор |
| 8 | Обзорные люки |
| 9 | Съемная крышка |
Охлаждающая емкость смонтирована на опоре (1). Для работы охладителя с помощью воздуховода необходимо заранее подключить вентилятор (аспирационную установку и т.п.) к патрубку горячего воздуха (5).
Продукт поступает к входному шлюзовому затвору (3) и гравитационно движется в охлаждающую емкость (2). Выходной шлюзовый питатель (4) при этом закрыт.
Управление заполнением емкости осуществляется с помощью четырех датчиков уровня (6): аварийного, верхнего, нижнего и датчика заполнения.
По мере накопления продукт достигнет датчика заполнения (6) — фиксируется заполнение конуса охлаждающей емкости (2), что дает сигнал для запуска работы вентилятора (аспирационной установки и т.п.) – начинается процесс охлаждения продукта.
Далее продукт проходит нижний датчик уровня и доходит до верхнего датчика, фиксирующего максимальный рабочий уровень продукта, и подает сигнал для запуска к выходному шлюзовому питателю (4) – начинается процесс выгрузки продукта.
После чего уровень заполнения продукта падает к нижнему датчику уровня, который фиксирует отсутствие продукта и отключает выходной шлюзовой питатель (4) – начинается новый цикл работы.
Аварийный датчик — сигнализирует о неисправности, что привело к аварийному превышению уровня продукта в охлаждающей емкости и отключает всю установку охлаждения.
Обзорные люки (8) предназначены для обслуживания верхней части охлаждающей емкости и доступа к находящимся в ней регулировочным задвижкам.
Крышка (9) предназначена для наблюдения за процессом работы охладителя и обслуживания средней части охлаждающей емкости.
Компрессор(7) служит для более эффективного теплообмена с воздухом.
базируется на обратном (встречном) движении (counterflow) продукта и охлаждающем воздухе, что обеспечивает максимально эффективный тепло- и влаго-обмен.
Продукт поступает в верхнюю часть охладителя и двигается вниз под действием гравитации. Воздух подаётся снизу вверх, проходя через контролируемый слой продукта. Параллельно нагретый воздух удаляется сверху, обычно с помощью вентилятора или аспирационной установки (вентилятор-циклон) и т.д. Благодаря противотоку горячий продукт отдает тепловую энергию воздуху, постепенно охлаждаясь по всему слою. Влага частично удаляется из продукта в воздух, предотвращая образование конденсата, а охлажденный продукт выходит из нижней части охладителя, готовый к хранению или фасовке.

| 10 | Кожух |
| 11 | Патрубок |
| 12 | Пневмосистема |

| 13 | Вибролоток |
| 14 | Съемный переход |
Для работы с гранулированными продуктами, в частности кормами для животных, охладитель может производиться в специальном исполнении PF (pet food). Данное исполнение учитывает физико-механические свойства гранул и повышенные требования к их целостности и качеству.
Конструкция охлаждающей емкости оптимизирована для минимизации механического повреждения гранул (снижение хрупкости и пыли), обеспечивает более равномерное распределение воздушного потока по всему объему продукта для деликатного и эффективного охлаждения. В исполнении PF, компрессор не монтируется.
Для равномерной подачи и дозировки насыпных и искусственных грузов на выходе охладитель PF может быть оснащен вибролотком (13) вместо штатного шлюзового питателя благодаря съемному переходу (14). На входе охладителя в исполнении PF также может предусматриваться подача продукта непосредственно с коутера (покровной машины) без использования шлюзового питателя.
НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ
Современное оборудование по переработке сои отправлено в Хмельницкую область. Этот комплексный проект позволит значительно увеличить производство соевой продукции в регионе. В комплект оборудования входят экструдер, маслопресс, охладитель шрота, бункеры и транспортное оборудование.
В Чернигов доставлена современная линия по переработке сои производительностью 24 тонны в сутки. Это значительный шаг на пути к восстановлению агропромышленного комплекса региона. Новое оборудование позволит перерабатывать до 24 тонн сои в сутки, что значительно увеличит производство соевой продукции в регионе. Запуск данной линии является важным шагом на пути к восстановлению Черниговщины и будет способствовать развитию сельского хозяйства региона.
НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ