Охолоджувач CH

Установка охолоджувальна призначена для зниження температури макухи (гранул, або пелет тощо) після процесів пресування, екструдування чи гранулювання. Основним завданням є зниження температури продукту до рівня, близького до температури навколишнього середовища, що забезпечує:

• стабільність фізико-хімічних показників продукту;
• подовження терміну зберігання готової продукції;
• запобігання самонагріванню та розвитку мікрофлори.

Охолоджувачі широко застосовуються у різних напрямах переробки сільськогосподарської сировини:

• комбікормова промисловість – охолодження гранул комбікормів після грануляторів та екструдерів, кормових сумішей для птиці, свиней, ВРХ, риб та хутрових звірів;
• виробництво кормів для домашніх тварин (pet food) – охолодження екструдованих кормів для собак і котів, риби після сушіння чи екструзії, стабілізація структури та смакових властивостей корму, створення умов для подальшого нанесення жирів, вітамінних добавок і ароматизаторів на поверхню гранули, запобігання конденсації вологи при фасуванні, збереження активності біологічно цінних компонентів.
• оліє-жирова галузь – охолодження макухи після пресування олійних культур (соняшник, соя, ріпак, тощо), зупинки термічних процесів, що призводять до «перегорання» білка, зменшення ризику самонагрівання під час зберігання у складах або силосах.

Установка охолоджувальна працює як частина сучасної автоматизованої лінії охолодження з високим рівнем енергоефективності та контролю якості.

Рекомендується використовувати обладнання компанії ЧеркасиЕлеваторМаш, ТОВ для складових частин технологічної лінії. Це забезпечить найкращу роботу охолоджувача.

Будова охолоджувача:

Охолоджувальна ємність змонтована на опорі (1). Для роботи охолоджувача за допомогою повітропроводу необхідно завчасно під’єднати вентилятор (аспіраційну установку тощо) до патрубку виведення гарячого повітря (5).

Продукт поступає до вхідного шлюзового затвору (3) та гравітаційно рухається в охолоджувальну ємність (2). Вихідний шлюзовий живильник (4) при цьому закритий.

Керування заповненням ємності відбувається за допомогою чотирьох датчиків рівня (6): аварійного, верхнього, нижнього та датчика заповнення.

По мірі накопичення, продукт досягне датчика заповнення (6) –  фіксується заповнення конуса охолоджувальної ємності (2), що дає сигнал для запуску роботи вентилятора (аспіраційної установки тощо) – починається процес охолодження продукту.

Далі продукт проходить нижній датчик рівня, та доходить до верхнього датчика, який фіксує максимальний робочий рівень продукту, та подає сигнал для запуску до вихідного шлюзового живильника (4) – починається процес вивантаження продукту.

Після чого рівень заповнення продукту падає до нижнього датчика рівня, який фіксує відсутність продукту та вимикає вихідний шлюзовий живильник (4) – починається новий цикл роботи.

Аварійний датчик – сигналізує про несправність, що призвела до аварійного перевищення рівня продукту в охолоджувальній ємності, та вимикає всю установку охолодження.

Оглядові люки (8) призначені для обслуговування верхньої частини охолоджувальної ємності та доступу до регулювальних засувок, які в ній розташовані.

Кришка (9) призначена для спостереження за процесом роботи охолоджувача та обслуговування середньої частини охолоджувальної ємності.

Компресор (7) служить для більш ефективного теплообміну з повітрям.

Принцип дії охолоджувача

базується на зворотному (зустрічному) русі (counterflow) продукту і охолоджуючого повітря, що забезпечує максимально ефективний тепло- та волого-обмін.

Продукт надходять у верхню частину охолоджувача та рухаються вниз під дією гравітації. Повітря подається знизу вгору, проходячи через контрольований шар продукту. Паралельно нагріте повітря видаляється зверху, зазвичай, за допомогою вентилятора або аспіраційної установки (вентилятор-циклон), тощо. Завдяки протитечії гарячий продукт віддає теплову енергію повітрю, поступово охолоджуючись по всьому шару. Волога частково видаляється з продукту в повітря, запобігаючи утворенню конденсату, а охолоджений продукт виходить з нижньої частини охолоджувача, готовий до зберігання або фасування.

Опціональні складові частини установки охолоджувальної

Для роботи з гранульованими продуктами

Для роботи з гранульованими продуктами, зокрема кормами для тварин, охолоджувач може виготовлятися у спеціальному виконанні PF (pet food). Дане виконання враховує фізико-механічні властивості гранул та підвищені вимоги до їх цілісності і якості.

Конструкція охолоджувальної ємності оптимізована для мінімізації механічного пошкодження гранул (зниження крихкості та утворення пилу), забезпечує більш рівномірний розподіл повітряного потоку по всьому об’єму продукту для делікатного та ефективного охолодження. У виконанні PF, компресор не монтується.

Для рівномірної подачі та дозування насипних та штучних вантажів на виході охолоджувач PF, може бути оснащений вібролотком (13), замість штатного шлюзового живильника завдяки знімному переходу (14). На вході охолоджувача, у виконанні PF, також може передбачатися подача продукту безпосередньо з коутера (покривної машини) без використання шлюзового живильника.