Лінії переробки ріпаку

1. Термічна підготовка: автоматичне догрівання сировини до 10–15°C у зимовий період для стабілізації процесу.

2. Попередній холодний віджим: виділення ріпакової олії при температурі до 60°C, що дозволяє зберегти всі корисні властивості продукту.

3. Екструзія та фінальний віджим: жирова макуха (олійністю 25–30%) розігрівається в екструдері до 110–130°C. Це забезпечує ефективне виділення залишків олії та підготовку білка до засвоєння.

4. Очищення та зберігання: Олія проходить через сепаратор для видалення твердих часток, після чого фільтрується та перекачується у закриті резервуари.

5. Макуха охолоджується та транспортується до комори напольного зберігання.

Результат на виході: макуха з вмістом протеїну 34–36% та залишковою олійністю всього 8–10%.

Економічні вигоди та переваги переробки

Власна лінія переробки — це не лише контроль якості, а й суттєве підвищення доданої вартості вашої продукції:

• Високий вихід продукту: з 1 тонни насіння ріпаку ви отримуєте 320–400 кг натуральної рослинної олії.

• Концентрація протеїну: рівень білка у вихідній сировині (18–32%) зростає до 35–45% у готовій макусі.

• Гарантія якості корму: ви отримуєте продукт із «чистим» протеїном без сторонніх домішок та збереженням його природних кондицій.

Бажаєте розрахувати окупність лінії для вашого господарства?

З якої сировини:

Для ефективної переробки ріпаку слід забезпечити такі вимоги:

• Оптимальна вологість ріпаку (для максимального виходу олії): 7-8%;
• Видаляються легкі і важкі домішки;
• При необхідності ділять на фракції;
• Вміст сторонніх домішок не більше 3%.

Чому обирають наше обладнання?

Ми не просто продаємо верстати — ми створюємо готові бізнес-рішення:

• Спеціалізація: професійно проектуємо та комплектуємо лінії для переробки сої та ріпаку.

• Глобальна підтримка: забезпечуємо технічний супровід та сервіс через офіційних представників у 23 країнах світу.