Лінії переробки сої

Соєві боби містять інгібітори трипсину – антипоживні речовини, які заважають засвоєнню соєвого білка при вживанні в їжу. Короткострокова обробка тиском при високій температурі в соєвому екструдері знижує вміст інгібіторів трипсину.

Власна переробка сої гарантує споживачам корму збереження кондицій протеїну, прийнятний рівень інгібіторів трипсину і відсутність небілкових домішок.

Збільшення масової частки протеїну в соєвих продуктах відбувається за рахунок вилучення з бобів інших, не протеїнових речовин. Отримання соєвої олії – один з них. У бобах сої міститься від 15 до 25% жирів.

 

Як переробляти боби сої:

Існує два основних способи – екстракційна і механічна переробка. Екстракційна обробка передбачає застосування хімічних реакцій для вилучення жирів і вуглеводів з сої. При механічній переробці використовується дроблення, сортування, подрібнення, стиснення і високотемпературна обробка.

Обидва методи можуть комбінуватися.
Наприклад, спочатку механічним способом віджимають 8-17% олії і отримують севу макуху з олійністю 7-8%, а потім в екстракційних реакторах виробляють соєвий шрот з олійністю 0,5-2%.

 

ЩО ОТРИМУЮТЬ НА НАШОМУ ОБЛАДНАННІ:

Ми виробляємо обладнання та комплектуємо виробничі лінії для механічної обробки сої. Вироблену соєву макуху може бути використано, як сировину для виробництва соєвих протеїнових снеків.

 

З ЯКОЇ СИРОВИНИ:

Для ефективної переробки сої слід забезпечити такі вимоги:

• Оптимальна вологість сої (для максимального виходу олії): 8-9%;
• Для оптимізації процесів екструзії і пресування сою безпосередньо перед переробкою досушують;
• Видаляються легкі і важкі домішки;
• При необхідності ділять на фракції;
• Вміст сторонніх домішок не більше 3%.

 

ВАРТІСТЬ ПЕРЕРОБКИ:

При переробці сої основні витрати лягають на електроенергію, заробітну плату для min 2-х працівників, швидкозношувані частини екструдера та преса.

Вартість проекту – переробка сої в макуху та олію:

Для розрахунку вартості вашого проекту, ми пропонуємо проконсультуватися з нашими фахівцями, тому що існує багато особливостей пов’язаних з сировиною, вимогами до продуктів, логістикою, виробничими приміщеннями, умовами зберігання, доступністю джерел енергії і т.д.

Основні витрати, які складуть загальну вартість заводу переробки сої це:

• комплект виробничого обладнання;
• комплект транспортного обладнання;
• підключення джерел електроенергії;
• підготовка виробничих приміщень;
• підготовка приміщень для складу сировини, складу макухи і складу соєвої олії;
• автоматизація керування лінією;
• лабораторія для визначення вмісту жирів і протеїну, вологості, активності уреази.

 

НАША ТЕХНОЛОГІЯ ПРИЗНАЧЕНА ДЛЯ:

• переробки бобів сої
• виробництва соєвої макухи олійністю до 8%
• виробництва соєвої олії

Технологічний ланцюг переробки сої:

• боби сої
• лущення сої
• екструдування сої
• механічний віджим олії
• охолодження макухи
• осадження твердих залишків в соєвій олії

Наша технологія виробництва соєвої макухи дозволяє зменшити олійність до 7-8% – за один віджим.

 

ЩО НЕОБХІДНО ДЛЯ РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОЕКТУ:

Силова лінія (в виробничих приміщеннях): min 140 кВт

Наше обладнання призначене для безперервної роботи. Найефективніше запустити лінію, відпрацювати 40 годин і зупинитися, ніж 5 разів за тиждень починати роботу, розігрівати екструдер і прес, виходити на режим якісного виробництва, а потім 5 разів зупиняти лінію і проводити очищення гвинтових частин.

Для ефективного завантаження устаткування неоходімо min 450 т сої на місяць.

Очищення і сушка сировини дозволить значно збільшити продуктивність заводу, якість макухи, вихід олії, довговічність роботи, економічну ефективніть переробки сої.

Витяжна вентиляція в виробничому приміщенні: min 2500 м³ / год.
Під час виробництва соєвої макухи та олії, з сировини випаровується до 3% вологи. При переробці 24 т сої на добу випаровується до 720 кг води.

 

ВАЖЛИВО ДЛЯ УСПІШНОЇ РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОЕКТУ:

Досушуйте сою до 8-9% вологості. Вологість сої перед переробкою сильно впливає на вихід соєвої олії та на залишкову олійність макухи.

Для зберігання сої нормальною вважається вологість до 12%.
Але якщо переробляти сою при такій вологості, то вихід олії знизиться на 4-5%, вміст протеїну в макусі буде нижче на 3-4%, а його залишкова олійність складе 10-12%.

Переробка сої з вологістю 8% дозволить збільшити виробництво соєвого масла на 0,7-0,9 т / добу.

Регулярно контролюйте активність уреази – це метод оперативної оцінки вмісту інгібіторів трипсину в соєвій макусі, і одночасно – інструмент відстеження якості продукції.

Активність уреази повинна бути в межах 0,05-0,2 рН.
При такому показнику – в процесі переробки протеїн зберігає свої функціональні властивості – розчинність, жирозв’язуючу і вологозв’язуючу здатність.

Якщо активність уреази менше 0,05 рН – протеїн піддався надлишкової термообробці і втратив свої функціональні властивості. Якщо активність уреази більше 0,2 рН – через недостатню термобаричну обробку, вміст інгібіторів трипсину залишається занадто високим.

Активність уреази 0,05-0,2 рН вказує на високі кондиції протеїну в виробленій макусі.

 

ПРОЦЕДУРА РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОЄКТУ ЗАВОДУ ПЕРЕРОБКИ СОЇ:

Зверніть увагу: електрична потужність, яку необхідно подати в виробничі приміщення – min 145 кВт.

Мета проекту: організація виробництва високоякісної соєвої макухи і соєвої олії в ваших виробничих умовах.

Завдання BRONTO: адаптувати технологічну схему переробки сої від BRONTO – для ваших умов.

Ми прагнемо зібрати в технологічний ланцюжок комплект серійно вироблених нами машин таким чином, щоб економно, ефективно і продуктивно використовувати ваші будівлі, території, під’їзди / логістику і енергоресурси. Це дозволить знизити витрати на створення і подальшу експлуатацію заводу переробки сої.

Ми пропонуємо виготовити компонувальне рішення лінії для вашого виробничого майданчика:

Компонувальне рішення формує уявлення про будівельну частину, розміщення обладнання, енергоспоживання, логістику.

Включає в себе:

• виїзд нашого фахівця на ваш майданчик, обмірювання приміщень, узгодження вашого бачення, можливості і ресурси;
• виготовлення ескізу технологічної лінії – в умовах вашого майданчика;
• підготовка списку необхідного обладнання – для ваших умов.

Список обладнання та схема розміщення дозволить вам прийняти зважене рішення про створення виробничої лінії.

 

ЯКУ ПІДТРИМКУ МИ МОЖЕМО НАДАТИ:

Ми розуміємо, що придбання обладнання — це лише перший крок до успішного бізнесу.

Наша команда виконує наладку і запуск обладнання BRONTO, проводить детальну демонстрацію щоденного обслуговування та швидкої зміни робочих параметрів для операторів.

 

ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ BRONTO

Гарантійний період – 1 рік

• Виробництво сертифіковане за стандартом ISO 9001 діє до: 2022;
• Наші машини для переробки сої розроблені з метою безперервної і безперебійної роботи;
• Після закінчення гарантійного терміну ми обов’язково продовжимо підтримку проданого обладнання: продаємо запчастини і виконуємо технічне обслуговування – не обмежуючи час підтримки.

 

Постійну технічну підтримку реалізують наші регіональні технічні представники в Аргентині, Єгипті, Алжирі, Кенії, Нігерії, Індії, Сербії, Південній Африці, Румунії, Таїланді, Угорщини, Польщі, Греції, Бразилії, Молдови, Італії, Словаччини, Великобританії, Іспанії, Узбекистані, Німеччині, Ірландії та Ірані.