Лінія виготовлення текстуратів
виробництво обладнання та компонування
продукти переробки
Текстурати (TVP)
до
12 т/д
з нетостованих шротів
або з макухи
ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА ПО ВСЬОМУ СВІТУ
Ми виробляємо обладнання, яке легко інтегрується в повноцінну лінію текстурованих продуктів, адаптоване до конкретних потреб наших клієнтів.
Етапи переробки:
- подрібнення та сортування сировини;
- додавання сухих та рідких компонентів;
- екструдування суміші;
- створення форми придукту;
- охолодження;
- пакування.
Мета створення текстурованих продуктів
Текстурати є замінником м’яса для харчування людей:
- продукт швидкого приготування, багатий білком і містить мало жирів
- використовується у вегетаріанській та східній кухнях
Вимоги до сировини
- олійність шроту – 0,5…2%;
- протеїн в шроті – від 45% (в перерахунку на абсолютно суху речовину);
- pdi – від 50 од.
Крім цього, високий вміст протеїну в шроті візуально покращує волокнисту структуру текстурату та його гідроскопічність.
Умови роботи лінії:
- силова лінія (в цеху): min 120 кВт
- площа виробничого приміщення: min 250 м²
- площа складу сировини: min 200 м²
- площа складу зберігання макухи: min 200 м²
ПОСЛІДОВНІСТЬ РОБОТИ
Підготовка сировини:
- Очищення сировини: за нормами для зберігання
- Попереднє подрібнення: до 1-3 мм
- Вміст жирів на вході: min 2,5%
Кондиціонування:
- Розігрів сировини: 70-90 °C
- Введення вологи: max 60 кг / год
- Введення жиру: max 5 кг / год
Екструдування:
- Подрібнення, змішування стиснення сировини в робочому органі
- Розігрів сировини: до 100-140 °C
- Пластифікація
- Збільшення обсягу продукту на виході з робочого органу
- Формування форми і розміру гранули
Формування текстурату:
- Форма продукту: за рахунок вихідного отвору матриці;
- Товщина продукту: за рахунок швидкості обертання відсікача
Висушування:
- дбайливе висушування температурою до 60-70 °C;
- висушування до 8-10%.
Охолодження:
- забезпечує температуру max на 10 °С вище температури навколишнього середовища
компонувальні рішення
Наша технологія реалізована в ваших умовах
Бачення та план
Цей важливий крок забезпечує чіткий огляд проекту, включаючи вимоги до будівництва, розміщення обладнання, споживання енергії та логістику.
Дозволить відповісти на питання:
- чи підійдуть ваші приміщення, територія, під’їзні шляхи та силова підстанція для реалізації проекту;
- який буде бюджет проекту.
КОМПОНУВАЛЬНЕ РІШЕННЯ — ЩО ЦЕ?
Включає в себе:
- виїзд нашого фахівця на ваш майданчик;
- обмірювання приміщень;
- узгодження вашого бачення, можливостей і ресурсів;
- виготовлення ескізу технологічної лінії – для умов вашого майданчика;
- підготовка специфікації необхідного обладнання – для ваших умов.
Необхідно для ефективної роботи
Вимоги до сировини:
використовуйте тільки нетостований шрот / макуху:
- PDI – min 50 одиниць
- вміст протеїну – min 45%
- вміст клітковини – max 5%
Оптимальна вологість сировини: 10 … 15%.
Вимоги до приміщень:
- Перепад висоти підлоги: 5 мм / м
- Температура в приміщенні: min 5 °C
Зв’язатись з нашим
професійним фахівцем
Техпідтримка
Виконуємо для вас
Кейс: як дилер KAL SYSTEM побудувала лідерство на ринку переробки сої в Угорщині
Галузь: сільгосппереробка, елеваторне та комбікормове обладнання Ринок: Угорщина Партнер: KAL SYSTEM (дилер обладнання Черкасиелеватормаш)
Технологічний крок BRONTO: Нове покоління обладнання для виготовлення запчастин
На виробничих потужностях заводу BRONTO відбулося масштабне оновлення обладнання. Ми зробили черговий крок до досконалості, замінивши застарілі верстати німецького зразка старого покоління на ЧПК автоматизовану систему з Південної Кореї та новітнє програмне забезпечення.
Що робити, якщо макуха має зависоку залишкову олійність? Аналіз типових помилок
