RU

Линии переработки горчицы

машины и комплектование линий

Схема переработки горчицы

продукты переработки

oil

масло

до

12 т/с

без использования химикатов
длинный срок хранения

Жмых

до

18 т/с

содержание белка до 42%
масляность 7-8%

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА ПО ВСЕМУ МИРУ

Мы производим оборудование, которое легко интегрируется в полноценную линию переработки горчицы на масло и жмых, адаптированное к конкретным потребностям наших клиентов.

Этапы переработки:

  • нагрев сырья 15-20°С;
  • холодный отжим масла;
  • экструдирование жмыха горчицы;
  • горячий отжим масла;
  • охлаждение жмыха горчицы.

Что мы хотим сказать о переработке горчицы?

Енергоефективна технологія переробки гірчиці: від сировини до високоякісного протеїну та олії

Наша технологічна схема розроблена для отримання максимальної вигоди з кожної тонни гірчиці. Ми пропонуємо комплексне рішення, що забезпечує стабільну вихідну якість олії та преміальні показники макухи для тваринництва.

Технологический цикл производства

Термическая подготовка: Система автоматического догрева сырья до 10–15°C в зимний период. Это стабилизирует технологический процесс и предотвращает потери масла из-за температурных колебаний.

Предварительный холодный отжим: Первичное выделение масла в винтовом прессе горчицы при температуре до 60°C. Такой подход позволяет сохранить природный витаминный состав и низкое кислотное число продукта.

Экструзия (или тостирование) и финальный отжим: Жирный жмых (масляным маслом 25–30%) разогревается до 110–130°C.

Это обеспечивает:

  • Эффективная выдавка остатка масла;
  • Подготовка белка к максимальному усвоению животными (повышение байпас-протеина).

 

Очистка и хранение: Масло проходит через систему очистки (сепаратор или фильтр-пресс) для удаления фуза, после чего перекачивается в резервуары. Жмых охлаждается до безопасной температуры и транспортируется в состав напольного хранения.

Результат на выходе: Высокопротеиновый жмых с содержанием белка 34-36% и низким остаточным маслом — всего 8-10%.

Экономические выгоды и преимущества по переработке горчицы

Собственная линия переработки – это переход от продажи сырья к реализации продуктов с высокой добавленной стоимостью:

Высокий выход продукта: Из 1 тонны семян горчицы вы получаете 330–380 кг натурального растительного масла (в зависимости от масличности сорта).

Концентрация протеина: Уровень белка в исходном сырье существенно возрастает в готовом жмыхе (по сравнению с исходным сырьем), превращая его в ценный компонент комбикормов.

Гарантия безопасности: Процесс экструзии/тостирования гарантирует микробиологическую чистоту жмыха и отсутствие посторонних примесей.

Хотите рассчитать окупаемость линии для вашего хозяйства?

 

Требования к горчице

Для обеспечения максимальной производительности линии и выхода масла семена горчицы должны соответствовать следующим критериям:

Оптимальная влажность: 7-8% (критически для качественного отжима);

Чистота: обязательная очистка от легких и тяжелых примесей;

Содержание мусорной примеси: не более 2-3%.

 

Почему выбирают наше оборудование?

Мы не просто продаем машины – мы внедряем готовые бизнес-модели:

Специализация: Профессионально проектируем линии именно для масличных культур, учитывая специфику работы с мелкосеменной горчицей.

Глобальная поддержка: Обеспечиваем сервис, пусконаладку и поставку запчастей через официальных представителей в 23 странах мира.

Надежность: Наши экструдеры и прессы рассчитаны на круглосуточную эксплуатацию в агрессивных режимах.

компоновочные решения

Наша технология реализованая в ваших условиях

Видение и план

Важный шаг, необходимый для планирования проекта. Формирует представление о строительной части, размещении оборудования, энергопотреблении, логистике.

Позволит ответить на вопросы:

  • подойдут ли ваши помещения, территория, подъездные пути и силовая подстанция для реализации проекта;
  • какой будет бюджет проекта.

КОМПОНОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ — ЧТО ЭТО?

Включает в себя:

  • выезд нашего специалиста на вашу площадку;
  • измерение помещений;
  • согласование вашего видения, возможностей и ресурсов;
  • изготовление эскиза технологической линии – для условий вашей площадки;
  • подготовка спецификации необходимого оборудования – для ваших условий.

СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ

    или звоните

    Техподдержка

    Выполняем для вас

    1

    Согласование проекта

    • Эксперименты/запуски на вашем сырье;
    • Компоновочное решение как оборудование BRONTO разместится в ваших помещениях;
    • Консультации по требованиям к помещениям, сырью и оборудованию.
    2

    ШЕФ-МОНТАЖ И ЗАПУСК ОБОРУДОВАНИЯ

    • ЗАЯВКА на пусконаладочные работы;
    • Консультации по запуску в работу.
    3

    ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    • ЗАЯВКА на гарантийное обслуживание;
    • Посоветуйтесь об улучшениях/изменениях, которые вы считаете полезными в изделиях BRONTO.
    4

    ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    • ремонт оборудования;
    • консультации по самостоятельному ремонту;
    • продажа запчастей.

    Новости bronto

    Новости

    Новая линия по переработке сои в Хмельницкой области: высокопроизводительное перерабатывающее оборудование

    Новости

    Черниговская область возобновляет переработку сои

    Новости

    Новая линия по переработке сои для Львовской области

    Новости

    BRONTO экспортирует оборудование в Аргентину

    СВЯЖИТЕСЬ С НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ

      или звоните

      Наш сайт использует файлы cookie.

      Этот сайт использует файлы cookie для сохранения ваших предпочтений и персонализации рекламных предложений. Нажимая «Согласовать», вы соглашаетесь на использование файлов cookie и принимаете нашу политику конфиденциальности

      Политика конфиденциальности