UA

Лінії переробки гірчиці

компонування, обладнання, пусконаладка

Схема переробки гірчиці

продукти переробки

oil

олія

до

12 т/д

без використання хімікатів
довгий термін зберігання

Макуха

до

18 т/д

вміст білка до 42%
олійність 7-8%

ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА ПО ВСЬОМУ СВІТУ

Ми виробляємо обладнання, яке легко інтегрується в повноцінну лінію переробки гірчиці на олію та макуху, адаптоване до конкретних потреб наших клієнтів.

Етапи переробки:

  • нагрів сировини 15-20°С;
  • холодний віджим олії;
  • екструдування макухи гірчиці;
  • гарячий віджим олії;
  • охолодження макухи гірчиці.

Що ми хочемо сказати про переробку гірчиці?

Енергоефективна технологія переробки гірчиці: від сировини до високоякісного протеїну та олії

Наша технологічна схема розроблена для отримання максимальної вигоди з кожної тонни гірчиці. Ми пропонуємо комплексне рішення, що забезпечує стабільну вихідну якість олії та преміальні показники макухи для тваринництва.

Технологічний цикл виробництва

Термічна підготовка: Система автоматичного догрівання сировини до 10–15°C у зимовий період. Це стабілізує технологічний процес та запобігає втратам олії через температурні коливання.

Попередній холодний віджим: Первинне виділення олії у гвинтовому пресі гірчиці при температурі до 60°C. Такий підхід дозволяє зберегти природний вітамінний склад та низьке кислотне число продукту.

Екструзія (або тостування) та фінальний віджим: Жирова макуха (олійністю 25–30%) розігрівається до 110–130°C.

Це забезпечує:

  • Ефективне витискання залишку олії;
  • Підготовку білка до максимального засвоєння тваринами (підвищення байпас-протеїну).

 

Очищення та зберігання: Олія проходить через систему очищення (сепаратор або фільтр-прес) для видалення фузу, після чого перекачується у резервуари. Макуха охолоджується до безпечної температури та транспортується до складу напольного зберігання.

Результат на виході: Високопротеїнова макуха з вмістом білка 34–36% та низькою залишковою олійністю — всього 8–10%.

Економічні вигоди та переваги переробки гірчиці

Власна лінія переробки — це перехід від продажу сировини до реалізації продуктів із високою доданою вартістю:

Високий вихід продукту: З 1 тонни насіння гірчиці ви отримуєте 330–380 кг натуральної рослинної олії (залежно від олійності сорту).

Концентрація протеїну: Рівень білка у вихідній сировині суттєво зростає у готовій макусі (порівняно з вихідною сировиною), перетворюючи її на цінний компонент комбікормів.

Гарантія безпеки: Процес екструзії/тостування гарантує мікробіологічну чистоту макухи та відсутність сторонніх домішок.

Бажаєте розрахувати окупність лінії для вашого господарства?

 

Вимоги до гірчиці

Для забезпечення максимальної продуктивності лінії та виходу олії, насіння гірчиці має відповідати таким критеріям:

Оптимальна вологість: 7–8% (критично для якісного віджиму);

Чистота: обов’язкове очищення від легких та важких домішок;

Вміст смітної домішки: не більше 2-3%.

 

Чому обирають наше обладнання?

Ми не просто продаємо верстати — ми впроваджуємо готові бізнес-моделі:

Спеціалізація: Професійно проектуємо лінії саме для олійних культур, враховуючи специфіку роботи з дрібнонасіннєвою гірчицею.

Глобальна підтримка: Забезпечуємо сервіс, пусконалагодження та постачання запчастин через офіційних представників у 23 країнах світу.

Надійність: Наші екструдери та преси розраховані на цілодобову експлуатацію в агресивних режимах.

компонувальні рішення

Наша технологія реалізована в ваших умовах

Бачення та план

Цей важливий крок забезпечує чіткий огляд проекту, включаючи вимоги до будівництва, розміщення обладнання, споживання енергії та логістику.

Дозволить відповісти на питання:

  • чи підійдуть ваші приміщення, територія, під’їзні шляхи та силова підстанція для реалізації проекту;
  • який буде бюджет проекту.

КОМПОНУВАЛЬНЕ РІШЕННЯ — ЩО ЦЕ?

Включає в себе:

  • виїзд нашого фахівця на ваш майданчик;
  • обмірювання приміщень;
  • узгодження вашого бачення, можливостей і ресурсів;
  • виготовлення ескізу технологічної лінії – для умов вашого майданчика;
  • підготовка специфікації необхідного обладнання – для ваших умов.

Зв’язатись з нашим професійним фахівцем

    або телефонуйте

    Техпідтримка

    Виконуємо для вас

    1

    Узгодження проекту

    • Експерименти / запуски на вашій сировині;
    • Компонувальне рішення як обладнання BRONTO розміститься у ваших приміщеннях;
    • Консультації по вимогам до приміщень, сировини та обладнання.
    2

    ШЕФ-МОНТАЖ І ЗАПУСК ОБЛАДНАННЯ

    • ЗАЯВКА на пуско-налагоджувальні роботи;
    • Консультації щодо запуску в роботу.
    3

    ГАРАНТІЙНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

    • ЗАЯВКА на гарантійне обслуговування;
    • Порадьтеся щодо поліпшень / змін, які ви вважаєте користними у виробах BRONTO.
    4

    ПІСЛЯГАРАНТІЙНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

    • Ремонт обладнання;
    • Консультації для самостійного ремонту;
    • Продаж запасних частин.

    Новини bronto

    Кейс-стаді

    Як купити та запустити лінію переробки сої: покроковий гід від Bronto

    Новини

    Професійне охолодження гранул: Лінія LCH-2000 від BRONTO

    Новини

    Як партнерство BRONTO та VILSCOM трансформує агроринок Румунії

    Статті

    Технологія переробки личинки Чорної левинки (BSFL)

    Зв’язатись з нашим професійним фахівцем

      або телефонуйте

      Наш сайт використовує файли Cookie.

      Цей сайт використовує cookies збереження ваших налаштувань та про персоналізація рекламних пропозицій. Натискаючи «Погодитися», ви погоджуєтесь на використання cookies і приймаєте нашу політику конфіденційності.

      Політика конфіденційності