Стійкість деталей зеєрної камери:
min 3000 тон
Розігріта повножирова соя вологістю 6 % засипається у зеєрну камеру.
Вал з гвинтами обертається і переміщує сировину вздовж зеєрної камери.
Камера складається з зеєрних планок. Планки виготовлені з зазорами для виходу олії.
Простір між валом і зеєрними планками менший з боку вивантаження макухи. Це зроблено для створення постійного тиску на сировину.
Зазори в планках не пропускають тверді частки – макуху. Проте, олія просочується через зазори і стікає у піддон під пресом. З піддона олія стікає у систему фільтрації, очистки і зберігання олії.
Макуха олійністю 6-8 % виходить з преса через конічну втулку. Отвір втулки регулюється конусом. Відстань між втулкою і конусом регулюється спеціальними гвинтами. Це може змінити олійність макухи на 1-2 %.
За конусом встановлений макухоламач. Він подрібнює макуху на частки менші 50мм*50мм*50мм. Менші куски макухи швидше остигають в охолоджувачі.
Це важливо для якості протеїну в макусі.
Макуха, отримана в пресі, подається на охолодження, а потім на склад продукції.
виготовляємо серійно
професійним фахівцем
Власний цех із переробки сої — це високорентабельний бізнес, який дозволяє отримувати затребувані продукти: високопротеїнову макуху та соєву олію. Проте запуск такого виробництва викликає чимало запитань у підприємців. Як виглядає процес купівлі? Хто відповідає за монтаж? Що насправді означає термін «під ключ»? У цьому матеріалі ми детально та відверто розбираємо кожен етап — від першого дзвінка до виходу лінії на максимальну продуктивність. Схема лінії переробки сої
Чому обирають лінію LCH-2000?
професійним фахівцем