СХЕМА ЗАВОДУ З ПЕРЕРОБКИ СОЇ

Схема переробки сої:

ЗБЕРІГАННЯ СИРОВИНИ — ОЧИЩЕННЯ — СУШКА — ЩОРОШЕННЯ БОБІВ СОЇ — ЕКСТРУДУВАННЯ — ВІДЖИМ ОЛІЇ — ОЧИЩЕННЯ ОЛІЇ — ОХОЛОДЖЕННЯ СОЄВОЇ МАКУХИ — ЗБЕРІГАННЯ ПРОДУКТІВ

ЗБЕРІГАННЯ СИРОВИНИ:

Зберігання насіння має на меті збереження насіння від псування для отримання при переробці продуктів високої якості з мінімальними втратами. При зберіганні контролюється температура насипу щодо самозігрівання.

Термін зберігання залежить від вмісту вологи, при вологості до 12% і температурі навколишнього середовища до 25 °С соя може зберігатися до 1.5 року.

Кондиціювання або сушіння здійснюється в сушарках передачею тепла від нагрітого сушильного агента насіннєвої маси. Максимальна температура прогріву насіння під час сушіння не повинна перевищувати 45-49 ºС, при перевищенні даних показників можливе розтріскування оболонки, що призводить до негативних процесів при зберіганні (окислення, зараження).

Лабораторія контролює зміни вологи під час сушіння та при досягненні вмісту вологи 10-12.5% ​​зупиняє процес сушіння.

Охолоджена соя надходить у зерносховище для зберігання.

Підготовка насіння безпосередньо для переробки включає додаткове очищення, сушіння та при необхідності обвалення оболонки та подрібнення. Соя вступника на переробку повинна відповідати вимогам ДСТУ 4964:2008 «соя. Технічні умови».

ОЧИЩЕННЯ:

Боби сої очищаються на сепараторах у режимі млина.

• видаляють легкі та важкі домішки
• за необхідності ділять на фракції
• вміст сторонніх домішок трохи більше 1-3%

Для оптимізації процесів екструзії та пресування сою безпосередньо перед переробкою досушують, оптимальна вологість сої (для максимального виходу олії) – 8-9%.

Максимальна температура прогріву насіння під час сушіння має перевищувати 65-70 °С.

ЛУЩЕННЯ БОБІВ СОЇ:

Застосовується для збільшення вмісту протеїну в кінцевому продукті – соєвому макуху.

Екструдування:

Використовується для:

• зниження вмісту антиживильних речовин у сої, таких як інгібітори трипсинів
• розкриття жирових клітин – для збільшення виходу соєвої олії в шнековому пресі
• розігрів сировини перед віджиманням олії в маслопресі

Віджимання олії

Вироблена в екструдері розігріта повножирова соя потрапляє прес, стискається та виділяє соєву олію.

Олія стікає в піддон під пресом і перекачується на відстоювання, фільтрацію та зберігання перед відвантаженням.

Другий продукт шнекового преса – соєва макуха з олійністю 7-9%.

Очищення соєвої олії

Олія, отримана в результаті екструзії та пресування, має унікальні властивості: високу стабільність та низький вміст фосфатидів, неомилених речовин, вільних жирних кислот та низьке перекисне число.

Прес вичавлює масло за рахунок фізичних процесів, без застосування хімічних речовин.

При цьому в отриманій олії допускається наявність до 3% твердих частинок. Для попереднього очищення рослинної олії від твердих частинок осипу послідовно застосовують: спочатку механічні сепаратори, а потім фільтри.

Зберігання продуктів

Для соєвої макухи найчастіше використовується підлогове зберігання.

Для зручності відвантаження соєва олія зберігається в ємностях відповідних за обсягом масловозів (які вивозитимуть олію).