Лінії переробки сої в Нігерії
виробництво обладнання та компонування
Замовте
лінію переробки сої для промислових підприємств у Нігерії
Поставка обладання і підтримка
через представника в Нігерії
Ми виготовляємо обладнання і комплектуємо виробничі лінії
для механічної переробки сої:
- на макуху
- на рослинну олію.
Виробництво обладнання відбувається в м. Черкаси, Україна.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Продуктивність лінії | від 24 т/доба |
| Встановлена потужність | від 145 кВт |
| Продукти | макуха, олія, повножорова соя |
| Олійність макухи | 7-8% |
| Вихід макухи | до 20 т/доба |
| Вихід олії | до 3,8 т/доба |
Представник Bronto у Нігерії
S. ADISS AGRICULTURAL ENGINEERING LIMITED
Адреса: Km.10, Along Ibadan/Lalupon Road,Oganla, Ibadan, Oyo State, Nigeria
Сайт: http://sadissengineering.com/
Тел.: +2348023504754
E-mail: s.adissengineering@gmail.com
В Нігерії лінії переробки сої продаються, обслуговуються і забезпечуються запасними частинами виключно через нашого технічного представника:
- доставка
- розмитнення
- контроль монтажу
- пусконаладка
- консультації по налаштуванню режимів роботи
- забезпечення запчастинами
Відео про переробку сої
переробка сої від Bronto
ПодивитисьЯк відбувається поставка завода з виробництва соєвої олії в Нігерію
Наш представник:
- Розуміє всі особливості ведення бізнесу у Нігерії і має можливість швидко вирішити ваші виробничі задачі;
- Оцінює ваші можливості з забезпечення майбутнього соєпереробного заводу електрикою;
- Оглядає і робить заміри у ваши приміщеннях, де ви плануєте розмістити лінію з переробки сої;
- Передає нам отримані дані. Ми виконуємо графічне компонування лінії у ваших приміщеннях і складаємо перелік необхідного обладнання;
- Погоджує з вами перелік обладнання, підписує договір на продаж комплекту обладнання;
- Організовує розмитнення та доставку обладнання для вашого заводу з переробки сої
- Наглядає за правильним монтажем і підключенням завода з переробки сої;
- Організовує запуск у роботу і демонструє вашим робітникам налаштування роботи і обслуговування лінії;
- Забезпечує гарантійні забов’язання;
- Забезпечує постачання запасних частин і консультації по обслуговуванню.
Ми працюємо в тандемі з нашим локальним представником у Нігерії.
Пишіть або телефонуйте нам — ми одразу зведемо вас із колегами на місці:
Також ви можете звернутись до нас. Ми готові відповісти на всі ваші питання.
Лінія переробки сої: повний огляд процесу
Навіщо переробляють сою:
Соя – джерело протеїну, але містить антипоживні речовини. Щоб зменшити вміст антипоживних речовин – соєві боби екструдують. Щоб збільшити питому вагу протеїну – з сої витискають олію.
Які продукти можна отримати з сої?
- Макуха з вмістом протеїну 36-46% – до 800 кг з тони;
- Соєва олія – до 140 кг з тони;
- Оболонка сої – до 70 кг з тони.
Як працює лінія переробки сої. Основні етапи переробки сої:
1. Висушування
2. Очищення
3. Лущення
4. Екструзія
5. Контроль вологи та температури
6. Пресування олії
7. Подрібнення макухи
8. Охолодження макухи
9. Очищення олії
10. Контроль якості макухи та олії
Де використовується ця лінія.
Лінії з переробки сої використовуються у комбікормовій промисловисті для виготовлення протеїнових компонентів корму та у сільськогосподарських підприємствах – для переробки власного врожаю сої.
Переваги власної переробки сої.
Більшість опитаних нами замовників вважають основними перевагами:
- контроль якості і параметрів виготовлення макухи – значно збільшує ефективність комбікормів на основі сої;
- збільшення доходності від кінцевого продукту – переробка сої збільшує додану вартість від вирощування соєвих бобів.
Застосування заводів з переробки сої
Галузі промисловості, що використовують заводи з переробки сої:
- комбікормові заводи
- тваринницькі ферми
- птахоферми
- олійно-виробничі підприємства
Основні етапи переробки сої:
Висушування.
Боби сої після зберігання (при вологості до 12%) – досушують до 8% та очищують від домішок.
Кожен відсоток вологості сої понад 8% зменшує вихід до 1,5% олії при пресуванні. Тому досушування є важдивим економічним фактором процесу переробки.
З іншого боку пересушування менше 7% негативно вплине на кондиції протеїну у макусі.
Очищення.
Перед переробкою боби сої потрібно очистити – за нормами для зберігання.
Очищення від мінеральних та металевих домішок позитивно впливає на стійкість швидкозношуваних частин екструдера та преса.
Лущення сої
За потреби, боби дроблять та видаляють у аеросепараторі до 90% оболонок. Потреба виникає, коли необхідно підвищити вміст протеїну у макусі, або планується виготовляти текстурати з кінцевого продукту переробки.
Оболонки займають 5-7% питомої ваги сої. Видалення оболоки перед обробкою призводить до збільшення вмісту протеїну у макусі на 1,5-2,5%.
При використанні макухи для виготовлення текстуратів, видалення одолонок розглядається, як виведення частини клітковини.
- Екструзія
Через оперативні ємності соя подається в екструдер сої. Боби подрібнюються, піддаються тиску до 15 Атм, та короткочасній термообробці при температурі 135-145 °С. Екструзія зменшує активності уреази до 0,05-0,2 рН (вмісту інгібіторів трипсину до 2-4,5 мг/г).
Сировина обробляється в соєвому екструдері не більше 30-и секунд. Тому, і білки і жири в сої зберігають свої поживні якості.
З екструдера виходить фул-фет соя – повножирова розпечена соєва крупка, котра сама може бути використана як жирний компонент корму.
Контроль вологи та температури
Повножирова соя з екструдера транспортується до олійного преса живильником з системою вентиляції та паровідведення. Температура зменшується до 90-105 °С. Контролюється виведення вологи з сировини перед пресуванням.
Регулювання об’єму повітря, котре прокачуєтся через живильник впливає на температуру і вологість (в межах 1-2%) фул-фет сої на вході в олійний прес.
Важливо: Стабілізація цих показників на вході до преса безпосередньо впливає на збільшення його пропускної здатності та забезпечує вищий відсоток вилучення олії.
Пресування олії
У шнековому олійному пресі за один прохід (механічним стисканням між гвинтами та зеєрною камерою) віджимається до 140 кг олії. В макусі залишається 7-8% жирності.
Відбувається нехімічна екстракція соєвої олії
Сировина транспортується вздовж зеєрної камери і поступово стискається (зменшенням об’єму між камерою та шнеком-транспортером). Олія видавлюється у зазори (від 1,0 до 0,1 мм) між зеєрними планками, а знежирена макуха – виводиться через вивантажувальний вузол.
У пресі для соєвої олії контролюється тиск у віджимній камері – за рахунок автоматичної зміни обертів валу. Це зменшує людський фактор і дозволяє збільшити виробництво соєвої олії.
Подрібнення макухи
Макуха подрібнюється у валковій дробарці.
Цей технологічний процес покращує ефективність подальшого охолодження соєвої макухи, а також полегшує дозування макухи при формуванні комбікормових сумішей.
Охолодження макухи
Макуха подається в охолоджувач. Температура соєвого продукту – зменшується (до температури на 10 °С вище температури навколишнього середовища). Це необхідно для збереження споживчих кондицій білку у макусі.
Процеси обробки макухи завершуються і вона подається на зберігання перед відвантаженням.
Очищення олії
Олія подається на попередню очистку від твердих часток: відбувається відстоювання або попередня фільтрація олії.
Механічний віджим рослинної олії передбачає наявність до 3% твердих домішок. Їх виведення з соєвої олії здійснюється шляхом відстоювання та/або попередньої фільтрації.
Контроль якості макухи та олії
В процесі переробки необхідно контролювати активності уреази (вмісту інгібіторів трипсину).
Комплектація лінії може бути різною залежно від вимог замовника, його приміщень, логістики на виробничій території, особливостей сої та глибини автоматизації, але вона обов’язково включає в себе:
- склад сировин (підлогове зберігання, завальна яма, бункер)
- живильники для переміщення соєвих бобів, повножирової сої та макухи (у цеху, складах, для ввідвантаження)
- екструдер (для зменшення: активності уреази до 0,05-0,2 рН / вмісту інгібіторів трипсину до 2-4,5 мг/г)
- олійний прес (для віджиму олії з розігрітої повножирової сої)
- охолоджувач макухи (для збереження споживчих кондицій протеїну у соєвій макусі)
- сепаратор олій (для попереднього очищення соєвої олії від твердих домішок)
- ємності (для зберігання олії)
- витяжна вентиляційна система (для контролю вологості сировини в процесі виробництва соєвої макухи)
- силовими шафами керування обладнанням
- базова лабораторія (для вимірювання активності уреази, вмісту протеїну та олійності макухи).
Додатково у склад лінії може входити:
- сушилка (для забезпечення вологості сої 8% – перед переробкою)
- лущильний комплекс (для виведення соєвої оболонки з процесу)
- лінія попередньої фільтації олії
- подрібнювачі макухи
- зволожувач макухи
- системи контролю навантаження на електродвигуни
- системи плавного пуску електродвигунів
- ваги
- автонавантажувач
Пропонуємо наступні кроки реалізації проєктів по переробці сої
Погодження продуктивності виробництва соєвої макухи і олії.
Ми виготовляємо лінії продуктивныстю від 24 т/доба.
Визначення умов для розміщення виробництва.
Потрібні min 145 кВт електропотужності, висоти в приміщеннях min 4.5 м, площі під сировину виробництов і під зберігання соєвої макухи та олії.
Адаптація нашої виробничої лінії до реальних умов замовника.
Підготовка специфікації (переліку) обладнання, котре дозволить реалізувати проєкт
Підписання договору між замовником, представником у Нігерії і Bronto.
Погодження строків і умов поставки, підписання договору
Виконання договору.
Наш предвтавник у Нігерії організує доставку обладнання, його розмитнення і підтримку під час монтажу лінії сої.
Виконання пусконалагоджувальних робіт.
Наш представник у Нігерії виконає нагляд за запуском лінії з переробки сої у роботу.
Bronto також має можливість направити своїх спеціалістів для налагодження переробки сої.
Реалізовані проєкти
Перейти до блогу
Подвоєння потужностей у переробці сої
корпорація з Того Попит на продукти її переробки постійно зростає, особливо в Європейському Союзі, де високо цінують соєву макуху без ГМО, та на внутрішньому ринку, де олія є одним із найбажанішою продукцією. Для агрокомпаній це не лише можливість стабільного експорту, а й шанс посилити свої позиції у глобальній конкуренції. Саме з таким викликом зіткнулася велика індійська корпорація, що розвиває свій агробізнес у Того. Її основна діяльність полягає у закупівлі сої, виробництві олії та макухи й подальшому продажі готової продукції як на внутрішньому ринку, так і в Європі.
Від дешевих рішень до технологічного лідерства
Замовник: Наш клієнт — великий вертикально інтегрований виробник курятини LIFE LINE FEEDS INDIA зі штату Карнатака. Для такого бізнесу головне — прогнозованість. Коли у тебе тисячі птахів, ти не можеш залежати від зовнішніх постачальників шроту. Тобі потрібен власний завод, який стабільно видає 200 тонн продукту на добу.
Технологія виробництва соєвої олії
Технологія та Обладнання для Комплексної Переробки Сої
Представники та покупці bronto
Наші представники є в 23 країнах:
- Нігерія
- Єгипет
- Алжир
- Кенія
- Аргентина
- Індія
- Сербія
- Південна
Африка - Румунія
- Таїланд
- Угорщина
- Польща
- Греція
- Бразилія
- Молдова
- Італія
- Словаччина
- Великобританія
- Іспанія
- Узбекистан
- Німеччина
- Ірландія
- Іран
Ми відкриті для співпраці.
Ми — надійні і доступні.
FAQ
Яка потужність лінії з переробки сої?
Мінімальна продуктивність лінії становить 24 т/доба.
Максимальна продуктивність виробничого комплексу, котрий ми поставляли замовнику – становить 480 т/доба.
Як почати переробку сої?
Замовте у нас компонування виробничої лінії у ваших виробничих приміщеннях.
Це дозволить швидко оцінити ваші технічні можливості налагодити таку переробку, дасть вам уявлення про бюджет такого проєкту.
Компонувальне рішення дозволить визначити подальші кроки.
У чому різниця між макухою і шротом?
Різниця у олійності цих продуктів. Макуха містить min 5% жирів, а Шрот – max 2.5%.
Технологічно – для отримання Шроту потрібне хімічна обробка сировини (зазвичай бензолами) з наступним випарюванням, осадженням і виділенням соєвої олії з використанням хімікатів.
Наша виробнича лінія призначена для отримання саме Макухи – термомеханічною обробкою, без використання будь яких хімічних речовин.
Скільки олії можна витиснути з сої?
Олійність сучасних сортів бобів сої коливаєтся від 15 до 27%. Переробка сої на нашому обладнанні забезпечує залишкову олійність макухи 8%.
Отже, на нашому обладнанні з сої можна витиснути від 7 до 19% олії.
Чи може лінія виробляти повножирну сою?
Наша лінія виробляє повножирову сою – як проміжний продукт. Фул-фет соя – продукт, котрий виходить з Екструдера.
Який вміст білка в соєвій макусі?
Після нашої переробної лінії вміст білку/протеїну у соєвій макусі становить 36-48%.
На вміст білка у макусі впливають: вміст білка у сировині – бобах сої (30-40%) і питома вага оболонок, олії і вологи – котрі будуть виведені з сировини у процесі переробки сої.
Наша лінія нічого не перетворює на білок у макусі.
За рахунок виведення з сировини оболонок, олії й вологи – збільшуєтья питома вага соєвого протеїну у продукті.
Чи підходить обладнання для малих ферм?
Наше обладнання підходить для малих ферм, якщо:
- вони мають можливість переробляти від 500 т соєвих бобів на місяць
- мають приміщення площею від 700 м², висотами від 4,5 м, і підключеною електричною потужністю від 145 кВт.
Яку підтримку ви надаєте?
Ми робимо компонуання ліній – для оцінки майбутніх проєктів.
Наш представник у Нігерії, або ми самі – консультуємо під час монтажу та підключення обладнання, виконуємо пусконаладку, демонструємо режими роботи, налаштування і порядок технічного обслуговування, надаємо гарантійну та післягарантійну підтримку.
Які комунальні послуги потрібні?
Наші виробничі лінії потребують лише підключення електричної потужністі від 145 кВт
